面對殘酷的市場形勢，甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司根據(jù)中鋁公司市場化改革總體部署，全面推進(jìn)市場化改革，為確保該公司在危機(jī)中得以生存、逆境中謀求發(fā)展贏得了良好開端，也帶來了該公司的“蝶變”：勞務(wù)用工人數(shù)下降，工作崗位和現(xiàn)有員工配置更加合理；自主承擔(dān)綠化工作，每年節(jié)約綠化費(fèi)用80%以上；公開競聘車間主任，使一批年輕有為的大學(xué)生骨干走上了管理崗位；市場化激勵(lì)考核措施改變了工作的被動(dòng)局面，加工單位產(chǎn)量連續(xù)超產(chǎn)，檢修單位費(fèi)用大幅下降……

從等著干到爭著干

今年年初，甘肅華鷺市場化績效考核機(jī)制試點(diǎn)工作在該公司電解廠、碳素廠兩家主體分廠開始進(jìn)行。該公司將兩個(gè)分廠中層管理人員工資收入的50%與部門關(guān)鍵績效指標(biāo)掛鉤考核，加大了績效考核力度，拉開了績效考核檔次。上半年有幾個(gè)月，電解廠因沒有完成考核指標(biāo)，其領(lǐng)導(dǎo)班子成員50%的績效工資被否決。

隨之，這一改革舉措在其他基層單位逐步推行。各二級單位員工的工作積極性空前高漲，原來等著干、想少干、最好不干的局面被徹底扭轉(zhuǎn)，想多干、爭著干、搶著干的工作氛圍初步形成。

瑞園公司實(shí)行計(jì)件工資制度，按月設(shè)定考核產(chǎn)量基準(zhǔn)進(jìn)行超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)，使加工產(chǎn)品從當(dāng)初的月產(chǎn)3000余噸提高到目前的5000余噸。

檢修廠實(shí)行工資任務(wù)總包干，原來員工上班就“發(fā)工資”成為歷史，每位員工都需要按照完成的工作任務(wù)量掙工資，多勞多得，不勞不得，檢修任務(wù)和檢修效率大幅提高，以前該公司外委的部分檢修工作全部變成內(nèi)部承擔(dān)，每年可節(jié)約費(fèi)用150 萬元。

動(dòng)力廠實(shí)行單項(xiàng)考核，根據(jù)額外承擔(dān)完成的管道、電力網(wǎng)絡(luò)、檢修、技術(shù)改造等工程項(xiàng)目施工金額按比例給予獎(jiǎng)勵(lì)，大幅度壓縮了外委施工費(fèi)用。

選出來的“管家”

“我們自己選出的班長，我們肯定服從，肯定支持。”“下一次我也報(bào)名。”“只要敢于管理，公平考核，就是好班長。”甘肅華鷺班組長公推直選，在該公司員工中引起了強(qiáng)烈反響。

該公司在優(yōu)化班組長崗位定崗定編的同時(shí)，通過整合減少管理層級，提高管理效率，真正把素質(zhì)高、能力強(qiáng)、業(yè)績好的員工選拔到班組長崗位上來。該項(xiàng)工作歷時(shí)一個(gè)月，通過員工個(gè)人報(bào)名、員工聯(lián)名推薦、車間組織推薦等方式，產(chǎn)生班組長候選人，并全部實(shí)行差額選舉，員工集體全程參與，相關(guān)部門全程監(jiān)督。幾十場公開選舉大會，場場緊張激烈，員工慎重地為自己認(rèn)可的未來“管家”投上一票，唱票計(jì)票時(shí)每位員工的目光緊緊盯著計(jì)票板，唯恐出錯(cuò)。每一次選舉結(jié)果宣布時(shí)，現(xiàn)場都響起熱烈的掌聲。

班組長公開競聘和公推直選成為甘肅華鷺選人用人機(jī)制改革的一個(gè)亮點(diǎn)和突破，受到了各方肯定。

“用人重能力，管理有魄力，在員工群眾中有公信力，是提高管理水平和效率的重要因素。”該公司一位負(fù)責(zé)人說。

據(jù)了解，該公司還在電解廠實(shí)行車間主任公開競聘，打破了傳統(tǒng)的任命制。8 月7 日，公開競聘現(xiàn)場，該公司負(fù)責(zé)人和分廠負(fù)責(zé)人、一線員工代表一起聽取競聘者的陳述。最終，8 名長期奮戰(zhàn)在電解生產(chǎn)一線的骨干勝出，履職電解廠車間主任。他們紛紛表示，要大膽管理，在指標(biāo)、成本、現(xiàn)場管理等方面要有新轉(zhuǎn)變，以實(shí)實(shí)在在的工作業(yè)績?yōu)樵摴�司降本增效和控虧脫困作出新貢獻(xiàn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝調(diào)整創(chuàng)效益

在電解鋁嚴(yán)重過剩、市場持續(xù)低迷的情況下，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新技術(shù)工藝是甘肅華鷺當(dāng)前保生存求發(fā)展的必然選擇。甘肅華鷺通過提高瑞園公司電工鋁桿、合金棒、合金錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，抓好銀泰公司電工鋁桿生產(chǎn)線的投產(chǎn)，到8 月份實(shí)現(xiàn)了全鋁液銷售。利用碳素廠廢棄廠房建設(shè)年產(chǎn)3000 噸合金鋁桿生產(chǎn)線，建成后有望實(shí)現(xiàn)年增值300 萬元。

除了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，面對產(chǎn)能規(guī)模小、設(shè)備技術(shù)落后、電解槽老化等不利因素，甘肅華鷺還把技術(shù)工藝創(chuàng)新作為降本增效的核心。

該公司從今年下半年開始實(shí)行彈性生產(chǎn)，有計(jì)劃地停產(chǎn)槽齡長、電耗高、效率低的電解槽，采用雙陰極鋼棒節(jié)能新型電解槽技術(shù)，對電解槽進(jìn)行大面積換血。截至目前，該公司已累計(jì)停槽31 臺，全年計(jì)劃停槽130 臺，電解廠、檢修廠對癥下藥攻破難關(guān)，采用雙陰極鋼棒節(jié)能電解槽技術(shù)，徹底解決了電耗高的問題。

在電解系統(tǒng)創(chuàng)新工藝技術(shù)的同時(shí)，該公司繼續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)陽極質(zhì)量提升工程，開發(fā)試驗(yàn)新型陽極生產(chǎn)技術(shù)，自8 月份起全面生產(chǎn)偏心陽極，密切跟蹤使用效果，配合電解工藝技術(shù)的優(yōu)化調(diào)整，提升了電解槽保溫效果，進(jìn)一步降低了電解生產(chǎn)能耗等。

優(yōu)化流程減員增效

甘肅華鷺堅(jiān)持優(yōu)化生產(chǎn)流程與提高勞動(dòng)效率并舉，在充分調(diào)查論證的基礎(chǔ)上，一系列舉措相繼出臺：從6 月份開始撤銷電解廠鑄造車間鑄造工區(qū)，人員整體轉(zhuǎn)到電解廠、瑞園公司等主要生產(chǎn)單位；停用混合爐、鑄機(jī)生產(chǎn)線，撤銷鋅鋁型材公司輕金屬包裝隊(duì)；停止鋁錠打包和裝車作業(yè)勞務(wù)外包。此舉每年可減少鋼帶材料費(fèi)300 萬元、勞務(wù)費(fèi)200 萬元。撤銷電解廠電解車間橫班生產(chǎn)作業(yè)制度，實(shí)行工區(qū)作業(yè)模式。這些舉措使生產(chǎn)流程和作業(yè)組織不斷優(yōu)化，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

流程的優(yōu)化為規(guī)范用工創(chuàng)造了積極條件。該公司從7月份開始對部分崗位的勞務(wù)用工進(jìn)行逐步清理，每月降低勞務(wù)費(fèi)用支出25 萬元。電解廠鑄造工區(qū)、各輔助分廠勞務(wù)用工全部清退，碳素廠清退50%勞務(wù)派遣工，各部門后勤服務(wù)臨時(shí)用工全部清退。目前，華鷺鋁業(yè)所有澡堂、門衛(wèi)、洗衣房、綠化等工作全部劃分責(zé)任區(qū)，由員工自行負(fù)責(zé)。部分輔助崗位的合同制員工也轉(zhuǎn)至主要生產(chǎn)崗位，保證了生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行和改革的有序推進(jìn)。
 

(關(guān)鍵字：電解鋁 氧化鋁 甘肅華鷺鋁業(yè))