“恭喜你們破‘大三’!辛苦了!”8月18日，在一次慰問工作中，五礦有色金屬控股有限公司副總經(jīng)理，株洲冶煉集團股份有限公司黨委書記、董事長黃忠民在鋅電解廠生產(chǎn)現(xiàn)場祝賀該廠降電耗攻關取得重大突破，員工們臉上露出自信的笑容。

鋅電解電耗一直是影響鋅冶煉經(jīng)濟效益的一個重要因素。株冶公司近幾年由于原料的變化和新工藝的引進，電解電耗一直居高不下。今年4月份以來，為攻克這一難題，鋅電解廠在勞動競賽、崗位培訓、現(xiàn)場管理等方面采取了一系列攻關舉措。在此期間，工廠電耗不斷下降，從最高的3067kwh/t下降到2977kwh/t，實現(xiàn)近九年暑天高溫時期的最好電耗水平。

4月初，該廠開展了“百千萬”——百片無錯牙、千片無接觸、萬片無穿孔的精細化操作生產(chǎn)競賽。工廠成立了檢查小組，每個系列每月抽查1500片左右的陰極板，對優(yōu)秀工段進行獎勵，對于合格率低于標準的工段給予考核。競賽在調動了員工積極性的同時，對員工的崗位操作也提出了更高的要求。各工段嚴格按照“四關七不準”“四一先進操作法”的標準進行槽上與槽下操作。為在競賽中取得優(yōu)異成績，三工段職工每班記錄、平整陽極不得低于100片，降低極板接觸情況的發(fā)生，以確保電耗與析出鋅的穩(wěn)定。

“降電耗，崗位操作是關鍵!”該廠還進行了大量且細致的培訓工作。7月18日，正值三伏高溫天，工廠利用生產(chǎn)間隙將課堂地點搬到了生產(chǎn)現(xiàn)場。電解槽上，工段管理人員以及骨干言傳身教，現(xiàn)場進行剝鋅、看槽等日常崗位操作的示范，將示范操作錄制成視頻，便于員工進行學習，進一步讓崗位操作規(guī)范化、精細化。

同時，該廠員工也主動作為，通過崗位創(chuàng)新、小改小革等方式提升現(xiàn)場管理水平，助力工廠降電耗工作。一、二、四工段車間屋頂出現(xiàn)腐蝕，每逢大雨天就會出現(xiàn)雨水沖刷陽極導電頭、陰極導電片以及含銅污水進入電解槽的情況，嚴重影響生產(chǎn)。面對該問題，工段員工通過觀察和摸索，采用與槽間板同寬的塑料皮履蓋在導電頭和導電片上，用最低的成本將該問題解決，保證了析出鋅的質量以及系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。六工段冒著酷熱的天氣，加班加點組織骨干于近期調整了2個系列的電解槽的析出線，降低了陰陽極成本和崗位勞動強度。

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