一、我國廢鋅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

1、我國鋅的消費(fèi)情況

鋅主要消耗于以下幾個(gè)行業(yè)：鍍鋅、鋅合金[有色商機(jī):熱鍍鋅合金]、鋅錳電池、銅合金和其他行業(yè)。我國鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)大致呈以下比例，鍍鋅占40%，電池占18%，氧化鋅[有色商機(jī):氧化鋅廠]占16%，銅材占13%，鋅合金占12%，其他的占1%。

2、我國再生鋅產(chǎn)業(yè)的原料分析

目前我國再生鋅產(chǎn)業(yè)的原料主要來源于國外進(jìn)口和國內(nèi)回收硒部分。國內(nèi)回收的廢鋅最終集中在幾大廢金屬集散地，如山東臨沂、河南長葛、湖南汨羅、遼寧大石橋等地。不過，這些集散地以廢銅、廢鋁和廢鋼為主，廢鋅的量相對很少。而根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會對國內(nèi)回收市場的抽樣調(diào)查統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)2005年產(chǎn)生的再生鋅量約在4萬噸左右。

2005年，國外進(jìn)口廢鋅實(shí)物量為7.6萬噸，按照含鋅60%折算，廢鋅金屬量為4.5萬噸。近幾年來我國進(jìn)口含鋅廢料數(shù)量呈遞增趨勢。

無論是國外進(jìn)口還是國內(nèi)回收，其數(shù)量都很少。從國外進(jìn)口的廢鋅往往不是以“含鋅廢料”的名義進(jìn)口，而是被混在其他廢金屬中，如用于汽車行業(yè)的鋅鑄件產(chǎn)品，屋頂?shù)匿\板和家用電器的零部件容易以廢鋁的形式進(jìn)口，而進(jìn)口黃雜銅、鍍鋅鋼材的過程中，都將會附帶進(jìn)口大量的廢鋅，但這部分廢鋅不會體現(xiàn)出來。國內(nèi)回收主要以報(bào)廢鋅合金為原料，包括在生產(chǎn)壓鑄鋅合金時(shí)產(chǎn)生的邊角枓、殘次品等。消耗于其他領(lǐng)域的鋅幾乎沒有被回收利用，這是因?yàn)椋?/p>

用于鍍鋅行業(yè)的鋅，最終從兩個(gè)渠道進(jìn)入報(bào)廢領(lǐng)域，一是鍍鋅過程中產(chǎn)生的、沉積于鍍鋅槽底部的鋅泥、鋅渣，二是附著在鋼材和鋼制品上的鋅。鍍鋅過程中產(chǎn)生的鋅泥的鋅含量很高，大約在70%左右。但是，由于鋅泥的產(chǎn)量不高而且過于分散，無法集中回收。在鍍鋅過程中，鋼板的鍍鋅利用率比較高，能達(dá)到95%，而成品鍍鋅的鋅利用率只有90%。即使按照最低的鋅利用率90%計(jì)算，每年我國鍍鋅行業(yè)產(chǎn)生的鋅泥量為10萬噸，這些鋅泥分布相當(dāng)分散，所以回收與利用卻十分困難。

在我國，鋅錳電池中的鋅幾乎沒有被回收，原因有三：第一，國家環(huán)境保護(hù)總局文件《廢電池污染防治技術(shù)政策》(環(huán)發(fā)[20031163號)不提倡對廢電池做集中處理;第二，鋅錳電池量雖大，但消費(fèi)過于分散，用畢后不便于集中回收;第三，由于鋅的價(jià)值比較低，鋅錳電池回收處理的經(jīng)濟(jì)效益不是很明顯，所以，對鋅錳電池的回收處理一直沒有得到應(yīng)有的重視。

附著在鍍件上的鋅量很大，由于只有在這些鍍件報(bào)廢后進(jìn)入回收期時(shí)才能回收，加上我國對這部分鋅的回收工作幾乎沒有開展起來，因此其回收率幾乎是零。

鋅在氧化鋅上的使用，主要是作為橡膠、油漆、陶瓷等材料的填充劑，一般是無法回收的。所以，在我國鋅的各消費(fèi)領(lǐng)域中，只有鋅合金的鑄造合金制品和在生產(chǎn)壓鑄鋅合金過程中產(chǎn)生的邊角枓、殘次品等可以回收。在計(jì)算每年可回收利用的鋅合金廢料之前，先做以下假設(shè)，一是鋅合金的平均使用壽命一般按10年計(jì)算，并且進(jìn)入回收期的回收率為90%;二是當(dāng)年鋅合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)品成材率為80%，即有20%的殘次品、下腳料和邊腳料產(chǎn)生，并且該部分殘次品、下腳枓和邊腳料全部有效回收。這樣，可以計(jì)算2005年能夠回收的含鋅合金廢料大約為19萬噸。含鋅合金廢枓按鋅含量60%計(jì)算，回收的金屬鋅為11萬噸。但是，根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會對國內(nèi)各大回收市場的抽樣調(diào)查，2005年國內(nèi)回收的鋅只有4萬噸。這說明，第一，由于鋅使用比較分散，其本身價(jià)值較低，所以回收狀況不像銅和鋁那樣發(fā)達(dá)，規(guī)模還不夠。

第二，由于很大一部分鋅廢料被家庭小作坊式的企業(yè)所占有，無法進(jìn)入有效統(tǒng)計(jì)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致實(shí)際能夠統(tǒng)計(jì)到的再生鋅產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于應(yīng)該產(chǎn)生的數(shù)量。

二、我國再生鋅產(chǎn)業(yè)面臨的問題

1、生產(chǎn)工藝和裝備水平低，環(huán)境保護(hù)措施不到位

目前我國從事再生鋅生產(chǎn)的企業(yè)屈指可數(shù)，工藝技術(shù)、裝備水平普遍不高，有的家庭式小作坊企業(yè)甚至還是以犧牲環(huán)境、增加社會成本來贏得企業(yè)利益。

2、再生鋅產(chǎn)業(yè)原料沒有保障

原料問題是再生鋅產(chǎn)業(yè)面臨的主要問題，由于鋅在鋼材鍍鋅領(lǐng)域消費(fèi)量最大，而鍍鋅鋼材在進(jìn)入二次熔煉環(huán)節(jié)時(shí)全部揮發(fā)，白白浪費(fèi)了，目前我國還沒有采取任何措施進(jìn)行回收利用;應(yīng)屈比較大的另一領(lǐng)域是生產(chǎn)黃銅，但鋅以銅鋅合金形態(tài)存在時(shí)，即使進(jìn)入回收再生利月階段，也是進(jìn)入黃銅的再生利用領(lǐng)域，而不進(jìn)入鋅的回收再生利用系統(tǒng);利用鋅比較大的還有鋅錳電池行業(yè)，目前情況是，我國這幾年用于電池生產(chǎn)的鋅占鋅總消費(fèi)量的平均比例約20%，消費(fèi)的所有鋅錳電池都沒有進(jìn)行集中回收，原因前面已經(jīng)詳細(xì)闡述;還有，應(yīng)月于化工行業(yè)的鋅也是無法回收的。

綜上所述，真正能夠?yàn)樵偕�鋅行業(yè)提供原料的是在汽車、摩托車、家用電器、五金和玩具等工業(yè)產(chǎn)生的壓鑄鋅合金和在鍍鋅過程中產(chǎn)生的鋅渣、鋅泥等，而這些量都較小，加上我國廢鋅回收體系的下完善，造成了很多壓鑄鋅合金企業(yè)產(chǎn)生的邊角料、殘次品等廢料都無法集中回收處理，筆者就這一問題特意調(diào)研了廣東東莞、中山和浙江寧波三地，發(fā)現(xiàn)很多收購鋅廢料的企業(yè)都釆取定單采購，即便如此，所集中的廢料量也很少。最突出的原因就是當(dāng)?shù)氐拇彐?zhèn)的鋅廢枓都被當(dāng)?shù)刂付ǖ奈ㄒ换厥展�司所壟斷，其他的回收公司很難染指其間，因此真正能夠回收再生利月的含鋅廢料很少，據(jù)估算每年不到10萬噸。

三、工業(yè)生產(chǎn)中對再生鋅產(chǎn)業(yè)缺少應(yīng)有的重視

我國再生鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對落后，無論是和國內(nèi)的再生銅、再生鋁產(chǎn)業(yè)相比，還是和國外再生鋅產(chǎn)業(yè)相比，都存在較大距離。一方面是由于鋅產(chǎn)業(yè)比較特殊，用途分散;另一方面，更主要的原因還是對再生鋅產(chǎn)業(yè)沒有給予足夠的重視。到目前為止，對于在國外處理技術(shù)和工藝都很成熟的電弧鋼鐵煙塵回收利用，我國長期以來一直沒有給予關(guān)注和重視，50噸以上的電爐雖有收塵系統(tǒng)，但也只是收集，并不處理;50噸以下的小電爐連收塵系統(tǒng)都沒有。這不僅僅是資源的浪費(fèi)，同時(shí)也是對環(huán)境的危害。我國再生鋅產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然不大，但應(yīng)該向西方發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)廢鋅再生利用技術(shù)，這是我國大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會的必然發(fā)展趨勢。

1、再生鋅產(chǎn)量預(yù)測

根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我們預(yù)測中國2006-2010年再生鋅產(chǎn)量將分別達(dá)到12萬噸、16萬噸、21萬噸、28萬噸、32萬噸。

2、技術(shù)裝備水平目標(biāo)

由于我國近幾年經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)連續(xù)幾年保持高速發(fā)展，應(yīng)用于熱鍍行業(yè)的鋅一直占很大的比例，如果長期不能回收利用，不但造成巨大的資源浪費(fèi)，更是對環(huán)境的極大危害。所以，從鋼鐵電弧煙塵中回收鋅，已經(jīng)被列入中國再生金屬產(chǎn)業(yè)“十一五”中長期發(fā)展規(guī)劃中，在“十一五”期間，將要從國外引進(jìn)已經(jīng)成熟的技術(shù)、工藝和設(shè)備，建立從電弧煙塵中回收鋅的重點(diǎn)示范工程。

(關(guān)鍵字：再生鋅 再生鋅原料)