從虧損與盈利的區(qū)域產(chǎn)能分布來看，目前接近40%的產(chǎn)能處于虧損，盈虧趨于持平的西北地區(qū)占到30%有余，有較大盈利的產(chǎn)能僅占到20%～25%。這說明當下鋁企的盈虧狀態(tài)依舊不樂觀，事實上自9月中旬至今，各地鋁廠的盈利線就在持續(xù)走低。這主要是因為鋁價回落，而同時原料成本則有所上調(diào)，雙重夾擊下，鋁廠利潤空間進一步被擠壓。

比較前后兩種情況所導致的虧損大小，我們就會發(fā)現(xiàn)，只要當前的虧損小于固定成本支出，企業(yè)就會堅持生產(chǎn)到T時，而不會在現(xiàn)在就選擇停產(chǎn)。由于噸鋁的固定成本可能在1100～1600元附近，現(xiàn)在的虧損遠遠小于該數(shù)值，因此，我們也可以得出，短期內(nèi)鋁廠的減產(chǎn)可能極小。

按照一般的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)律，成本線對價格存在一定的支撐，這主要是通過企業(yè)在價格逼近或者跌破成本線時，及時降低產(chǎn)量，對市場的供應(yīng)規(guī)模造成明顯削減，使供需結(jié)構(gòu)得到改善，從而抬高價格。然而在電解鋁的生產(chǎn)冶煉中，這一過程卻不容易實現(xiàn)，也就意味著，鋁成本對價格的支撐在相對長時間內(nèi)，作用并不顯著。

專家認為針對國內(nèi)各地鋁廠的盈虧情況進行加權(quán)平均，測算得到目前鋁廠的整體平均虧損接近200元/噸。粗略地將該種情況作為對整體的表征，并與鋁廠停產(chǎn)導致的損耗進行比較。以一臺288KA的電解槽為例，如果保持每噸鋁200元的虧損，一個月持續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生的虧損就在1.2萬元，而關(guān)停一臺槽子的損耗大約在30萬元，只要生產(chǎn)的累計虧損不大于關(guān)停槽子的損耗，那么鋁廠就會堅持負利生產(chǎn)。在噸鋁200元的虧損狀態(tài)下，單個槽子繼續(xù)運行的周期可長達25個月。以此類推，如果噸鋁虧損1000元，繼續(xù)運行的周期仍然有5個月之久�；�于鋁廠生產(chǎn)的這種特殊性，短時間內(nèi)全國大范圍減產(chǎn)的概率非常低，成本線對價格的支撐薄弱。

當然，這里需要說明的是，具體到各個鋁廠作出停產(chǎn)決策時，必然會考慮到長單供應(yīng)、固定成本支出、未來價格走向及利潤空間、產(chǎn)能淘汰或轉(zhuǎn)移等多重因素，并不是完全根據(jù)虧損狀況來決定。并且，這種將噸鋁虧損額與電解槽損耗進行比較的方法，更多地可能停留在直觀的心理層面，而現(xiàn)實中，鋁企在判斷要不要停產(chǎn)的時候，對噸鋁虧損與固定成本的大小進行比較則更加切合實際。

(關(guān)鍵字：鋁 減產(chǎn) 產(chǎn)能 成本)