今年第一季度，山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠在完成公司產(chǎn)量計(jì)劃105.77%的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)噸鋼成本挖潛22.65元，完成計(jì)劃的102.36%，成材率提升0.36%，超計(jì)劃0.06%，輔材費(fèi)、設(shè)備維修費(fèi)、自營替代外委降費(fèi)等各項(xiàng)成本指標(biāo)均取得新突破。

面對當(dāng)前嚴(yán)峻復(fù)雜的市場形勢，該廠按照公司統(tǒng)一部署，錨定“爭上游、走在前”的目標(biāo)定位和“系統(tǒng)思考、整體最優(yōu)”目標(biāo)，聚焦提升成材率、降低工序能耗等“極低成本”關(guān)鍵指標(biāo)，狠抓精益降本攻關(guān)和成本管控。在成材率提升方面，該廠結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和理論極限，設(shè)定各產(chǎn)線成材率基準(zhǔn)線、起跑線、達(dá)標(biāo)線和領(lǐng)跑線，科學(xué)客觀的制訂提升目標(biāo)，將指標(biāo)層層分解至崗位。同時(shí)，該廠指導(dǎo)各產(chǎn)線通過診斷分析和對標(biāo)尋找改善機(jī)會(huì)，從性能預(yù)報(bào)、大/異型產(chǎn)品負(fù)差率優(yōu)化、大型線腹板裂紋攻關(guān)等方面進(jìn)行攻關(guān)提升，努力實(shí)現(xiàn)成材率挖潛目標(biāo)。在降低工序能耗方面，該廠以“PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理）+認(rèn)真”的精益能源管理理念，采取“日分析、周評價(jià)、月總結(jié)”的工作方法，統(tǒng)計(jì)分析重點(diǎn)參數(shù)變化，開展現(xiàn)場觀察和能源診斷，不斷優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，制訂能效提升實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)能源增效最大化。今年初以來，他們以降低煤耗電耗、提高大型線蒸汽并網(wǎng)量為主要抓手，通過提升產(chǎn)線效率、提高鋼坯熱裝率、優(yōu)化現(xiàn)場操控、加強(qiáng)能源管控等措施，提高能源利用效率，顯著降低了燃耗費(fèi)用。

在此基礎(chǔ)上，該廠狠抓設(shè)備維修費(fèi)管控，并積極開展自營替代外委。第一季度，該廠設(shè)備維修費(fèi)用降低7.43元/噸，完成計(jì)劃的126%。在自營替代外委方面，該廠在鞏固去年自營項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步辨識策劃新的替代項(xiàng)目，并按相關(guān)政策兌現(xiàn)自營項(xiàng)目、修舊利廢等工作的獎(jiǎng)勵(lì)，不斷激發(fā)職工的工作熱情，第一季度實(shí)現(xiàn)自營替代外委降費(fèi)月均30.15萬元，完成計(jì)劃的104%。

(關(guān)鍵字：山鋼)