氟利昂，一個讓人又愛又恨的名字。憑借穩(wěn)定、安全、高效的優(yōu)勢，自20世紀30年代誕生起，就風靡全球，成為制冷劑的代名詞。

然而，在造福人類的同時，科學家也證實，氟利昂分解后釋放的氯離子，會嚴重破壞臭氧層，并由此導致溫室效應(yīng)。

多年來，人類一直致力于解決氟利昂污染問題，先后開發(fā)出R134、R32、R410等替代品，它們雖不破壞臭氧層，但形成的溫室效應(yīng)仍較明顯。

湖北綠冷高科控股集團有限公司(簡稱“綠冷高科”)打破了這一局面，自主研發(fā)的第四代、第五代新型制冷劑，不僅可降低能耗20%以上，而且溫室效應(yīng)指數(shù)遠低于國際環(huán)保標準，對臭氧層破壞指數(shù)幾乎為零。

憑借硬核產(chǎn)品，綠冷高科已一躍成為國內(nèi)制冷劑細分賽道的“黑馬”，銷售額連續(xù)3年大幅增長。

“八年磨一劍”攻克環(huán)保難關(guān)

2012年3月，綠冷高科在漢成立。彼時，為減緩全球氣候變暖進程，一些國家開始逐步淘汰高溫室效應(yīng)指數(shù)的氟利昂類制冷劑。作為第一代制冷劑氟利昂R22的替代品，第二代、第三代制冷劑陸續(xù)面世。

但遺憾的是，以R134、R32、R410為代表的第二代制冷劑，雖不破壞臭氧層，形成的溫室效應(yīng)仍超出國際環(huán)保標準。第三代碳氫制冷劑則屬于可燃制冷劑，單位制冷量只有傳統(tǒng)制冷劑的85%，且使用不當可能導致燃爆事故。

“能不能研發(fā)一款新型制冷劑，既節(jié)能環(huán)保，單位制冷量還不減?”憑借對制冷劑行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的堅定信心，綠冷高科一頭扎進了全新賽道。

創(chuàng)新之路注定艱辛。在完成基礎(chǔ)配方產(chǎn)品化后，綠冷高科將首個試點放在了武漢市一家酒店。沒想到，由于南北地域差別，實驗室的配方遭遇“瓶頸”：空調(diào)機組綜合節(jié)能率僅為10%，遠低于20%的預期。

企業(yè)沒有氣餒。他們找來海外專家，并聯(lián)合武漢科技大學綠色制造中心，針對中國氣候，對基礎(chǔ)配方進行調(diào)整。功夫不負有心人。經(jīng)過反復試驗，一年后，空調(diào)機組綜合節(jié)能率提升至24%。

初戰(zhàn)告捷，就在大家歡欣鼓舞時，一道難題擺在了這家初創(chuàng)企業(yè)面前。“當時我們已投入2000多萬元用于研發(fā)，有股東希望趕緊量產(chǎn)上市，盡快收回成本。但研發(fā)團隊認為，行業(yè)瞬息萬變，只有把技術(shù)打磨到極致，才能真正實現(xiàn)領(lǐng)跑。”綠冷高科創(chuàng)始人蘇靜回憶說。

是賺“快錢”，還是耐住寂寞做研發(fā)?思忖再三，綠冷高科選擇了后者。此后8年間，企業(yè)心無旁騖，先后投入上億元進行研發(fā)和調(diào)試。3000多個日出日落，數(shù)萬次配方合成對比，研發(fā)人員走南闖北，終于成功完成了關(guān)鍵技術(shù)在所有社會常用制冷設(shè)備上的節(jié)能試驗。

2019年，綠冷高科自主開發(fā)的第四代新型節(jié)能環(huán)保制冷劑，正式量產(chǎn)上市，節(jié)能率高達20%—35%以上。

去年8月，第五代納米技術(shù)制冷劑申請國家發(fā)明專利，節(jié)能率比第四代再提高5%以上，溫室效應(yīng)指數(shù)低于175(國際標準值為500)，對臭氧層的破壞幾乎為零。

在綠冷高科總部，有一面巨大的專利墻。9項國家發(fā)明專利、100余項實用新型專利，見證著“八年磨一劍”的成果。

“作為核心技術(shù)的氟利昂制冷劑替代技術(shù)，不僅拿下國內(nèi)發(fā)明專利，還同時獲得了美國、澳大利亞和韓國的專利，處于行業(yè)領(lǐng)先位置。”蘇靜驕傲地說。

為數(shù)據(jù)中心省下百萬能耗支出

憑借領(lǐng)先的綠色技術(shù)，綠冷科技迅速成為制冷劑市場“黑馬”，客戶遍及全國各地。

九州通醫(yī)藥集團就是之一。這家國內(nèi)最大的民營醫(yī)藥流通企業(yè)，每年空調(diào)能耗支出占到經(jīng)營成本的七成以上。

“其中單位能耗最大的就是數(shù)據(jù)中心。”九州通醫(yī)藥集團資產(chǎn)管理事業(yè)部主任陳海生介紹，為確保1800平方米的核心機房恒溫恒濕，兩臺巨大的精密空調(diào)機組必須24小時不停運轉(zhuǎn)，每年能耗費用高達600萬元。

2022年，綠冷高科的新型節(jié)能環(huán)保制冷劑技術(shù)運用到了該數(shù)據(jù)中心。在運行系統(tǒng)和設(shè)備部件不變的情況下，將空調(diào)壓縮機內(nèi)的冷媒，直接替換成第四代制冷劑。運轉(zhuǎn)一年，效果喜人。“僅當年能耗費用，就降低了100萬元。”陳海生說。

嘗到甜頭，九州通又將設(shè)在全國的20多個大型冷鏈物流倉庫，交由綠冷高科改造，節(jié)能率均超過20%。

收獲驚喜的不止九州通。2014年，綠冷高科對湖北移動的100個通信基站進行改造試驗。3年后復測，節(jié)能率比2014年提高了5%。

目前，綠冷科技已在三大運營商中形成口碑效應(yīng)，技術(shù)先后被運用到廣西電信、浙江電信、四川電信、重慶電信、福建移動、中國移動上海國際數(shù)據(jù)中心。

有一個客戶，讓綠冷高科總裁李清輝印象深刻。2014年，武漢濱江閣大酒店的一批空調(diào)，因使用時間較長需要更換。得知消息后，綠冷高科主動提出，對空調(diào)進行改造，通過更換冷媒，減輕壓縮機運行壓力，延長其使用壽命。酒店將信將疑，將節(jié)能改造工程交給了綠冷高科。

“現(xiàn)在用了9年，這批空調(diào)不僅沒有被淘汰，節(jié)能率還達到了24%。”李清輝說，兩項相加，為企業(yè)省下了可觀的成本。

從生產(chǎn)制冷劑到參與“零碳城市”建設(shè)

在快速拓展節(jié)能環(huán)保制冷劑市場的同時，綠冷高科還積極進軍綠色智能裝備領(lǐng)域。

去年7月，占地50畝的綠冷高科智能裝備制造產(chǎn)業(yè)園，在大冶啟動建設(shè)。依托第五代納米技術(shù)制冷劑，將生產(chǎn)節(jié)能環(huán)�？照{(diào)設(shè)備，專供于國內(nèi)主要通信運營商的機房、通信基站用途，以替代傳統(tǒng)機房基站空調(diào)。

“一旦投入使用，減碳效果將是驚人的。”蘇靜算了筆賬：通信機房、基站保持恒溫恒濕，需要一臺5匹的精密空調(diào)，每小時耗電量約為3.67度，“使用綠色智能空調(diào)，每小時僅耗電2.75度。一年下來，可節(jié)約用電8000度，減少碳排放7.8噸，相當于種了5棵3米高的成年樹。”

今年10月，該產(chǎn)業(yè)園就將正式投產(chǎn)，可年產(chǎn)節(jié)能環(huán)�？照{(diào)設(shè)備20萬套、節(jié)能環(huán)�？諝庠礋岜�5萬套。

綠冷高科的追求不止于此。眼下，企業(yè)又將目光投向“零碳城市”建設(shè)，先后在武漢、仙桃、宜昌以及南昌、南京、深圳、廈門等地中標綠色低碳城市示范項目。

在大冶，首個整市公共機構(gòu)能源托管服務(wù)項目正加緊施工。依托自有技術(shù)和產(chǎn)品，今后5年，綠冷高科將對當?shù)?76家公共機構(gòu)進行節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造，節(jié)能率不低于25%。據(jù)悉，這也是目前我省規(guī)模最大、節(jié)能率最高的公共機構(gòu)能源托管項目。項目完成后，可年減碳約200萬噸。

“隨著‘雙碳’目標的提出，技術(shù)創(chuàng)新對綠色低碳發(fā)展的支撐作用愈加凸顯。”蘇靜表示，綠冷高科還將每年拿出30%的利潤投入產(chǎn)品升級和技術(shù)研發(fā)，力爭在節(jié)能環(huán)保制冷劑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全球領(lǐng)跑。

(關(guān)鍵字：制冷)