4月22日，筆者從辰州礦業(yè)冶煉廠了解到，自公司“戰(zhàn)疫情 抓生產(chǎn) 保目標”勞動競賽活動開展以來，冶煉廠各工段相互配合、協(xié)調(diào)聯(lián)動，將生產(chǎn)能力發(fā)揮至最大，員工全身心地投入到勞動競賽中，努力完成競賽要求的各項任務(wù)目標，掀起了勞動競賽大干的熱潮。

“我們把產(chǎn)量任務(wù)、成本、指標分解到各班組，指定了爐臺專人負責，同時制定了切實可行的績效考核辦法，產(chǎn)量、成本、指標向爐臺關(guān)鍵崗位傾斜，員工工作積極性、效益意識大幅提升。”冶煉廠精煉工段段長李林對筆者說道。

據(jù)了解，勞動競賽期間，冶煉廠精煉工段逐層分解落實成本管控指標，劃小成本核算單元，將考核指標分解到班組和爐臺；抓實精細管理，嚴格工藝紀律，強化崗位操作規(guī)程的落實，堵住中、晚班管理的漏洞；加強成本的統(tǒng)計、歸集和數(shù)據(jù)分析，鼓勵班組長看數(shù)據(jù)，找準真實原因，果斷采取措施；完善成本考核計量的手段，確保計量的準確性；嚴格做到按日、按爐批公示成本消耗，使班組之間形成相互競爭、相互比拼的氛圍，激勵和倒逼員工通過精細化操作降成本、提指標。

“現(xiàn)在三臺純爐正在滿負荷生產(chǎn)，我們把握生產(chǎn)節(jié)奏，搶抓生產(chǎn)，目前，純爐噸銻冶煉時間同比去年縮短到0.14小時，為成本節(jié)約創(chuàng)造了非常好的條件。”精煉工段純爐一組爐臺長熊宗雙告訴筆者。以精煉工段為例，白煤的使用量嚴格按照標準，備多少用多少。除此之外，員工根據(jù)銻水含鉛指標按比例嚴格下除鉛劑，減少堿渣產(chǎn)量，既提高除砷、除鉛效果，也做到精細用量，成本節(jié)約，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量100%達標。

截至目前，精煉工段在只開啟3臺純爐的情況下生產(chǎn)精銻較上月同比增長20%，為順利完成勞動競賽各項任務(wù)目標奠定了良好的基礎(chǔ)。冶煉廠各車間班組以勞動競賽為載體，以只爭朝夕的勁頭，向更高的產(chǎn)量、更高的質(zhì)量、更好的效益發(fā)起沖鋒，為完成全年目標任務(wù)做出貢獻。

(關(guān)鍵字：辰州礦業(yè) 精銻)