4月22日,筆者從辰州礦業(yè)冶煉廠了解到,自公司“戰(zhàn)疫情 抓生產(chǎn) 保目標”勞動競賽活動開展以來,冶煉廠各工段相互配合、協(xié)調(diào)聯(lián)動,將生產(chǎn)能力發(fā)揮至最大,員工全身心地投入到勞動競賽中,努力完成競賽要求的各項任務(wù)目標,掀起了勞動競賽大干的熱潮。
“我們把產(chǎn)量任務(wù)、成本、指標分解到各班組,指定了爐臺專人負責,同時制定了切實可行的績效考核辦法,產(chǎn)量、成本、指標向爐臺關(guān)鍵崗位傾斜,員工工作積極性、效益意識大幅提升。”冶煉廠精煉工段段長李林對筆者說道。
據(jù)了解,勞動競賽期間,冶煉廠精煉工段逐層分解落實成本管控指標,劃小成本核算單元,將考核指標分解到班組和爐臺;抓實精細管理,嚴格工藝紀律,強化崗位操作規(guī)程的落實,堵住中、晚班管理的漏洞;加強成本的統(tǒng)計、歸集和數(shù)據(jù)分析,鼓勵班組長看數(shù)據(jù),找準真實原因,果斷采取措施;完善成本考核計量的手段,確保計量的準確性;嚴格做到按日、按爐批公示成本消耗,使班組之間形成相互競爭、相互比拼的氛圍,激勵和倒逼員工通過精細化操作降成本、提指標。
“現(xiàn)在三臺純爐正在滿負荷生產(chǎn),我們把握生產(chǎn)節(jié)奏,搶抓生產(chǎn),目前,純爐噸銻冶煉時間同比去年縮短到0.14小時,為成本節(jié)約創(chuàng)造了非常好的條件。”精煉工段純爐一組爐臺長熊宗雙告訴筆者。以精煉工段為例,白煤的使用量嚴格按照標準,備多少用多少。除此之外,員工根據(jù)銻水含鉛指標按比例嚴格下除鉛劑,減少堿渣產(chǎn)量,既提高除砷、除鉛效果,也做到精細用量,成本節(jié)約,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量100%達標。
截至目前,精煉工段在只開啟3臺純爐的情況下生產(chǎn)精銻較上月同比增長20%,為順利完成勞動競賽各項任務(wù)目標奠定了良好的基礎(chǔ)。冶煉廠各車間班組以勞動競賽為載體,以只爭朝夕的勁頭,向更高的產(chǎn)量、更高的質(zhì)量、更好的效益發(fā)起沖鋒,為完成全年目標任務(wù)做出貢獻。
(關(guān)鍵字:辰州礦業(yè) 精銻)
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