世界領(lǐng)先的聚合物材料供應(yīng)商科思創(chuàng)將于5月9-12日在德國法蘭克福參加2017法蘭克福國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會(huì)(TechTextil)，并展示其最新成功案例及研發(fā)成果。在此次展會(huì)上，科思創(chuàng)將展出兼具可持續(xù)性和創(chuàng)新性的應(yīng)用實(shí)例，例如PUMA最新一代evoPOWER Vigor 1足球鞋。

INSQIN®推動(dòng)PUMA下一代足球鞋的變革

科思創(chuàng)攜手Trans-Textil公司支持PUMA打造全新產(chǎn)品。全新evoPOWER Vigor 1足球鞋使用了PUMA的Accufoam技術(shù)，其核心是被稱為Topaz Dots的立體菱形凸點(diǎn)�；�于科思創(chuàng)INSQIN®水性聚氨酯技術(shù)的Topaz Dots能讓足球鞋的外觀更具特色并提升運(yùn)動(dòng)性能。

PUMA鞋類材料工程創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人MatthiasHartmann表示：“Accufoam鞋面設(shè)計(jì)可以在大力抽射時(shí)保證舒適的穿著體驗(yàn)及出色的準(zhǔn)確度。此外，這種設(shè)計(jì)理念也直接促成了球鞋創(chuàng)新的表現(xiàn)風(fēng)格。正因如此，眾多足球運(yùn)動(dòng)員，包括業(yè)余愛好者和專業(yè)球員，都喜歡在踢球時(shí)穿著我們的球鞋。”

INSQIN®不僅在evoPOWER Vigor 1的設(shè)計(jì)和功能性上發(fā)揮了核心作用，還提升了該產(chǎn)品的可持續(xù)性。應(yīng)用INSQIN®技術(shù)后，鞋面材料在制作過程中相較傳統(tǒng)材料節(jié)約了95%的用水和50%的耗能。一項(xiàng)經(jīng)獨(dú)立驗(yàn)證的生命周期評估(LCA)實(shí)驗(yàn)顯示，其碳足跡減少了44%。

擴(kuò)大可持續(xù)紡織面料的應(yīng)用范圍

在TechTextil 2017展會(huì)上，科思創(chuàng)還將展出多種紡織涂層應(yīng)用材料，可用于包括汽車、服裝、鞋類及工業(yè)防護(hù)手套等各類終端市場。在這些應(yīng)用實(shí)例中，科思創(chuàng)的技術(shù)提升了傳統(tǒng)涂層的功能性、設(shè)計(jì)感及可持續(xù)性。

科思創(chuàng)全球紡織涂料業(yè)務(wù)總經(jīng)理倪谷樂(Nick Smith)表示：“科思創(chuàng)始終致力于開展協(xié)作。我們的獨(dú)到之處在于將功能性與設(shè)計(jì)美感融為一體，同時(shí)兼顧可持續(xù)性。過去，品牌商和制造商需要在這三點(diǎn)之間權(quán)衡取舍。如今，隨著創(chuàng)新發(fā)展和對可持續(xù)性的堅(jiān)定承諾，我們可以幫助企業(yè)同時(shí)滿足以上三種特性。”

科思創(chuàng)歐洲、中東、非洲及拉丁美洲紡織涂料業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人、2017“未來紡織獎(jiǎng)(Future Textiles Award)”評委Thomas Michaelis表示：“我們與歐洲領(lǐng)先品牌和代工廠商之間的合作關(guān)系不僅表明了創(chuàng)新是追求更可持續(xù)未來的根本，也體現(xiàn)了科思創(chuàng)成功服務(wù)各行業(yè)客戶的能力。”

特種薄膜、2D及3D打印領(lǐng)域的成功案例

在TechTextil2017展會(huì)上，觀眾可以看到熱塑性聚氨酯(TPU)高性能特種薄膜Platilon®的應(yīng)用實(shí)例，可廣泛應(yīng)用于時(shí)尚、汽車、光敏等多種紡織領(lǐng)域。

對時(shí)尚行業(yè)而言，Platilon®所具備的靈活可塑特性使其成為智能服裝中嵌入式電子元件的可靠選擇。該薄膜可經(jīng)受標(biāo)準(zhǔn)的刻蝕和成像過程，并對電路有著良好的附著力。對于汽車應(yīng)用來說，Platilon®VPT9074非常適合作為柔性疊層電子元件的載體，是為最新車型生產(chǎn)供熱系統(tǒng)和其他電子零件的最佳選擇。

數(shù)字打印是紡織行業(yè)中絕對不可或缺的一項(xiàng)重要技術(shù)。借助該技術(shù)，客戶可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作在數(shù)字基板上進(jìn)行打印，從而大幅減少浪費(fèi)、提升個(gè)性化和自動(dòng)化水平。

3D打印技術(shù)的出現(xiàn)使制造商能夠高效地大規(guī)模批量生產(chǎn)復(fù)雜的或定制化的零件。在TechTextil2017展會(huì)上，觀眾可以看到一個(gè)特別的鞋面展品，展示如何將3D打印的TPU纖維，通過熱燙印技術(shù)刻印在織物上。只需簡單一步，即可帶來眾多獨(dú)特優(yōu)勢，例如賦予設(shè)計(jì)師更多創(chuàng)作自由、可以隨心改變顏色、提升鞋面觸感和質(zhì)感等。

(關(guān)鍵字：科思)