建筑模板是現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中一種相當(dāng)重要的工具。在西方發(fā)達(dá)國家早已大規(guī)模得到了應(yīng)用。且由于其對建筑模板的技術(shù)創(chuàng)新要求較高，所采用的模板都是品質(zhì)優(yōu)良、耐久性較好的材料，應(yīng)用工業(yè)化流水線生產(chǎn)，加工精度很高的成套模具。近年來在我國的應(yīng)用也越來越廣泛。而進(jìn)入21世紀(jì)，從前的鋼、木、塑料模板在使用過程中逐漸顯現(xiàn)出各種各樣的問題。這時候鋁合金模板的出現(xiàn)無疑為建筑商提供了最優(yōu)解。

鋁合金模板最早于1962年在美國誕生。是經(jīng)歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金相對于其他三種材料具有先天上的優(yōu)勢，而備受國外建筑業(yè)青睞，包括美國、加拿大等西方發(fā)達(dá)國家，以及墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度等一些新興工業(yè)國家，都逐漸大規(guī)模使用上了鋁合金模板。

而近年來，為了響應(yīng)國家低碳節(jié)能的號召，鋁模板被大規(guī)模引入中國的建筑業(yè)當(dāng)中，作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。而短短幾年時間，鋁模板就憑借其諸多優(yōu)勢得到了建筑商的青睞，其中不乏萬科、中建等中國建筑與房地產(chǎn)業(yè)巨頭。其中萬科對于鋁模板更是推崇備至，其幾乎所有高層建筑基本全部采用鋁模板體系。而在萬科設(shè)立于深圳的住宅展示中心“萬科夢工廠”中，鋁模板體系也得以廣泛采用。這也說明了萬科對于鋁模板體系的高度信任和認(rèn)可。

而鋁合金模板之所以以如此快的速度風(fēng)靡世界建筑業(yè)，主要由于其數(shù)個無可比擬的優(yōu)勢。

1.重量較輕。鋁模板每平方米的重量不足19千克，相比木、塑料和鋼模板，優(yōu)勢相當(dāng)明顯。

2.施工周期較短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。

3.施工方便、效率高。鋁模板安裝相當(dāng)簡單方便。而且由于重量較輕，用人力即可搬運和拼裝，無需任何大型機械協(xié)助。而且系統(tǒng)設(shè)計較為簡單，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

4.拼縫較少，精度較高。拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

5.穩(wěn)定性好、承載力高。大多數(shù)鋁模板體系承載力均可達(dá)到每平方米60千牛，能夠滿足絕大多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

6.現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

7.通用性較強。鋁模板規(guī)格較多，可根據(jù)項目采用不同的規(guī)格板材進(jìn)行拼裝，即使是用過的模板，用于建造新建筑時，也只需更換20%左右的標(biāo)準(zhǔn)板，節(jié)省了大量費用。

8.回收價值較高。鋁模板報廢之后，由于鋁的回收率很高，因而廢料的殘值也較高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

9.低碳節(jié)能。鋁模板可回收的特性使其成為了一種可再生的材料。完全符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

在經(jīng)濟發(fā)展一路向好的中國，各種高樓大廈正在全國的大中城市拔地而起。以鋁合金模板強大的實力，未來讓其發(fā)展的“舞臺”仍然相當(dāng)寬廣。

(關(guān)鍵字：鋁合金 模板)