為徹底解決上述問題，中孚高精鋁公司高度重視，將此工藝難題列為上半年技術攻關A級項目。3月初，由公司生產總監(jiān)牽頭，冷軋區(qū)域、技術部門相關人員參與，成立了技術攻關組，明確責任，確定任務，并列出了詳細的時間節(jié)點和獎懲辦法。

軋機操作人員認真檢查帶材表面質量

冷軋區(qū)域由負責人具體組織實施，并定期對各階段工作進行驗證評價。冷軋區(qū)域檢修團隊結合現(xiàn)有吹掃系統(tǒng)的結構特點，對軋機邊部吹掃系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造，克服了現(xiàn)場檢修作業(yè)難度大等困難，利用生產間隙，組織檢修人員在軋機上反復摸索實踐，認真地觀察、分析、總結，終于找準了癥結。針對問題，定準位置、畫好圖紙、備妥方案，制定了安全可靠的改進措施，精心組織實施。

軋機主操記錄生產過程控制信息

通過加裝風嘴及擋油板、優(yōu)化防濺板結構等辦法，有效改善了吹掃系統(tǒng)運行效果，極大提高了帶材表面清潔度，取得顯著成效。自4月份連續(xù)跟蹤驗證兩個多月以來，帶材表面帶油明顯減少，提升了產品質量，實現(xiàn)了各種規(guī)格產品的批量生產。

(關鍵字：中孚高精鋁公司)