2002年，包頭希鋁落戶包頭稀土高新區(qū)希望工業(yè)園區(qū)，幾年來，循環(huán)經(jīng)濟(jì)讓希鋁人嘗到降耗增效的甘甜，讓希鋁人在創(chuàng)新發(fā)展的路上信心滿滿。

吃干榨盡產(chǎn)最優(yōu)效益

提起公司建立的初衷，包頭希鋁副總經(jīng)理彭建南笑著告訴記者，“東方希望集團(tuán)做飼料起家，做飼料必需用的賴氨酸需要用蒸汽，而要想產(chǎn)生大量的蒸汽就需要用煤炭，我們想到把公司建到煤炭資源豐富的地方去，顯然內(nèi)蒙古是個不錯的選擇。”

然而，東方希望集團(tuán)并沒有僅僅把發(fā)展局限于飼料產(chǎn)業(yè)，他們的眼光放得更長遠(yuǎn)，2003年10月包頭希鋁循環(huán)產(chǎn)業(yè)項目陸續(xù)建成投產(chǎn)，立足于產(chǎn)值最大化，污染最小化的清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，以鋁電為源頭，形成了電-鋁-鋁深加工、電-粉煤灰(脫硫石膏)-建材制品、電-蒸汽-生物制品、建材制品、居民供熱的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條。

據(jù)了解，公司現(xiàn)已形成88萬噸電解鋁、1320MW自備電廠、30萬噸鋁深加工、40萬噸PVC、32萬噸燒堿、60萬噸電石、27萬噸陽極碳素、10萬噸甲酸鈉、3億塊粉煤灰磚、5萬噸賴氨酸、120萬噸白灰、200萬噸固廢處理產(chǎn)能，總資產(chǎn)超過200億元，累計繳納稅金超過60億元，解決就業(yè)6000余人。

“循環(huán)經(jīng)濟(jì)真正實現(xiàn)了吃干榨盡。”彭建南說，正是依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加強(qiáng)資源的節(jié)約和綜合利用，才讓包頭希鋁在行業(yè)更具競爭力，各項指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，在2014年4月被國家工信部列入首批電解鋁行業(yè)規(guī)范準(zhǔn)入“紅名單”。

不斷創(chuàng)新促企業(yè)發(fā)展

在鋁深加工車間，工人們正在忙碌地生產(chǎn)著電工圓鋁桿、鋁棒、鑄軋卷。從去年年底開始，包頭希鋁把原來生產(chǎn)的鋁錠深加工改為生產(chǎn)線桿、鋁棒、鋁板等半成品，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的附加值。

鋁深加工車間負(fù)責(zé)人葉�？�給記者算了一筆賬，“如果用鋁錠生產(chǎn)鋁制品，需要重新融化鋁錠，既有鑄損又有電耗，這部分成本大約是每噸130元。而如果用線桿、鋁棒、鋁板經(jīng)過拉伸、切割就可以直接變成需要的鋁制品，既節(jié)省了這部分成本，每噸的價格又可以提高200元。這也意味著，產(chǎn)品經(jīng)過深加工后，每噸的經(jīng)濟(jì)效益增加了300多元。”

不僅在產(chǎn)品方面，包頭希鋁創(chuàng)新的閃光點隨處可見。包頭希鋁電廠經(jīng)理王強(qiáng)介紹說，“由于供熱抽氣的壓力、溫度較高，為充分利用供熱蒸汽的熱能，提高電廠的熱效率，這些蒸汽在供暖之前，先進(jìn)入背壓機(jī)發(fā)電，這樣可以產(chǎn)生的電量有1億多度，按照普通老百姓每個月使用80度電量來計算，這些電量每年可以供10萬戶居民。”

作為自治區(qū)大型的鋁電一體化企業(yè)，包頭希鋁更是在環(huán)保方面下大力氣，不斷創(chuàng)新，電石渣替代石灰石粉脫硫項目的成功投運(yùn)就是一個很好的例子。“電石渣原本是生產(chǎn)過程中的廢品，代替石灰石脫硫后，每年可以節(jié)省2000萬元的石灰石采購成本。”王強(qiáng)說，這是公司遵循物盡其用的原則，也是變廢為寶，以廢治廢的行業(yè)典范。

(關(guān)鍵字：包頭希望)