今年，金川鎳冶煉廠鎳電解三車間“一穩(wěn)、二控、三除”先進(jìn)操作方法在電積鎳生產(chǎn)線得到了廣泛的應(yīng)用。這個(gè)來源于實(shí)踐，服務(wù)于生產(chǎn)的先進(jìn)操作法，正逐步成為實(shí)現(xiàn)電積鎳產(chǎn)量、質(zhì)量雙提升的法寶。 

在鎳冶煉廠鎳電解三車間電積鎳生產(chǎn)工藝中，常壓浸出液含鐵超過技術(shù)要求指標(biāo)時(shí)，直接造成電積新液鎳離子無法保證，最終影響電積鎳產(chǎn)量、質(zhì)量的完成和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)一步提升。

經(jīng)過多幾年的生產(chǎn)實(shí)踐摸索，該車間針對(duì)原料變化，總結(jié)出“一穩(wěn)、二控、三除”的操作方法，使生產(chǎn)線工藝技術(shù)條件達(dá)到長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的目的。 

今年，該車間全面在電積鎳生產(chǎn)線推廣應(yīng)用“一穩(wěn)、二控、三除”操作法，磨浸、萃取工序生產(chǎn)操作穩(wěn)定性大為增強(qiáng)，各工序工藝技術(shù)條件穩(wěn)定控制在技術(shù)操作規(guī)程要求范圍。同時(shí)，該操作法地推廣應(yīng)用增強(qiáng)了崗位職工操作的指導(dǎo)性與實(shí)用性，職工勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，生產(chǎn)線各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得以優(yōu)化。目前，通過應(yīng)用“一穩(wěn)、二控、三除”操作法，電積鎳Ni9996品級(jí)率穩(wěn)定至90%以上,加壓渣渣含鎳由28%降至17%，電積鎳直收率由85%提高至90%以上，實(shí)現(xiàn)了電積鎳產(chǎn)量、質(zhì)量的雙提升。
 

(關(guān)鍵字：鎳 金川)