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近年來，云錫集團(tuán)錫材公司始終注重把提升生產(chǎn)效率和降低能耗作為設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新的核心內(nèi)容。今年1-9月，錫材公司作業(yè)成本降低，創(chuàng)效113萬元。
今年年初，錫材公司對老科林拉絲機(jī)進(jìn)行了改造，維修費(fèi)用每臺每年下降1萬元以上；新裝的變頻式空壓機(jī)，單耗下降30%；與設(shè)備制造商共同研制的自動鑄錠機(jī)和無鉛條自動澆鑄機(jī)正式投入生產(chǎn)，降低了電耗和人工成本，并使產(chǎn)品一致性得到保障；引進(jìn)了Φ18mm以下小規(guī)格錫半球的自動澆鑄機(jī)，使生產(chǎn)效率提高了10%。與此同時，錫材公司加強(qiáng)現(xiàn)有設(shè)備維護(hù)，保證運(yùn)行能力。1-9月份14臺套主要設(shè)備完好率達(dá)100%，實(shí)施檢修計劃共計41項。新設(shè)備錫粉自動包裝機(jī)目前已完成組裝和前期試機(jī)工作，年內(nèi)將到廠安裝調(diào)試；錫球自動包裝線已經(jīng)與廠家簽訂合同，計劃在年內(nèi)完成該包裝線的引進(jìn)；錫粒擴(kuò)產(chǎn)設(shè)備力爭年底達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
今年以來，錫材公司通過積極鼓勵車間實(shí)施小改小革，進(jìn)一步提升了車間設(shè)備管理工作，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品保障性得到加強(qiáng)。1-9月，焊化車間對澆鑄模具頂針的改造，有效提升了模具更換頂針的速度；對合金絲熔爐的改造減少了錫渣摻入錫桿中，并且降低了人工撈渣的勞動強(qiáng)度；裝桶機(jī)的改造有效降低了生產(chǎn)成本。錫材車間組織人員對澆鑄八角棒產(chǎn)品打孔、攻牙工序進(jìn)行研究，經(jīng)過改進(jìn)后縮短了產(chǎn)品工藝時間，單班產(chǎn)量得到提高。
(關(guān)鍵字：云錫集團(tuán) 錫材 成本)
