目前，化肥市場(chǎng)景氣度不佳，磷肥企業(yè)虧損普遍。但是中化開(kāi)磷化肥有限公司卻呈現(xiàn)另一局面：通過(guò)主抓節(jié)能降耗，他們?nèi)〉昧肆己玫慕?jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)甚至超過(guò)了進(jìn)度目標(biāo)，打造了一個(gè)通過(guò)節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)降耗增效的成功樣本——

青山、綠廊、擺放整齊的生產(chǎn)設(shè)備……

初夏時(shí)節(jié)，中化開(kāi)磷化肥有限公司的道路兩旁綠草如茵；沒(méi)有濃煙、煤塵，一切都顯得那么寧?kù)o祥和。該公司負(fù)責(zé)人介紹，推行節(jié)能減排不僅成就了公司優(yōu)美的環(huán)境，還帶來(lái)了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，目前企業(yè)的各項(xiàng)能耗指標(biāo)位于全國(guó)同行前列，讓企業(yè)在行業(yè)整體經(jīng)營(yíng)形勢(shì)欠佳的背景下取得了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。
　　截至6月25日，中化開(kāi)磷化肥今年完成了銷(xiāo)售收入22億元，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)超過(guò)了進(jìn)度目標(biāo)。預(yù)計(jì)今年全年，企業(yè)將完成75萬(wàn)噸P2O5（折純）、175萬(wàn)噸化肥實(shí)物量的生產(chǎn)。隨著中化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，重鈣、工業(yè)一銨、碘回收、無(wú)水氟化氫等項(xiàng)目產(chǎn)能的釋放，中化開(kāi)磷的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步顯現(xiàn)。

技術(shù)先行 余熱回收生效益

“那就是排放尾氣的煙囪！”順著中化開(kāi)磷化肥有限公司節(jié)能減排辦主任余慶慶手指方向可以看到，一根高聳雄偉的煙囪，有幾縷淡淡的白煙很快混入空氣中沒(méi)了蹤影。“過(guò)去可沒(méi)有這么干凈。我們以前要用兩套75噸鍋爐，燃煤灰塵大，現(xiàn)在把硫黃制酸的余熱回收利用，基本上能滿足生產(chǎn)的需求，鍋爐就很少開(kāi)機(jī)了。”

當(dāng)前中化開(kāi)磷化肥有限公司硫酸總產(chǎn)能為210萬(wàn)噸/年，硫酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱怎么利用，給該公司出了一道難題。通過(guò)充分論證，2006年11月，該公司通過(guò)技術(shù)改造新建了2×12兆瓦余熱發(fā)電裝置，使硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為電能。該裝置從投用至本月底，發(fā)電量已超過(guò)5萬(wàn)千瓦時(shí)，每年還可實(shí)現(xiàn)節(jié)能6.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約16萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放約4800噸，氮氧化物2400噸，既保護(hù)了環(huán)境又減少了外購(gòu)電能。

余慶慶介紹：“目前公司硫酸生產(chǎn)裝置都安裝了余熱回收系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫余熱也都全部實(shí)現(xiàn)了回收利用，每年不僅可以回收低溫余熱150余萬(wàn)噸，還能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。”

綜合規(guī)劃 資源循環(huán)不浪費(fèi)

該公司充分整合資源，對(duì)水、電、氣系統(tǒng)進(jìn)行綜合規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)方案優(yōu)化，做到了系統(tǒng)工程低成本、低能耗。

該公司副總經(jīng)理趙先明以蒸汽為例介紹了一體化對(duì)公司的貢獻(xiàn)。他們將蒸汽進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，除保證公司余熱發(fā)電外，還為生產(chǎn)后系統(tǒng)、合成氨公司、磷石膏綜合利用有限公司以及辦公區(qū)、生活區(qū)提供蒸汽，做到低溫余熱、水共同回收，合理利用。蒸汽系統(tǒng)一體化后，可根據(jù)蒸汽用量調(diào)整負(fù)荷，資源利用由曲線模式變成了循環(huán)模式。

執(zhí)行到位 精細(xì)管理有實(shí)效

節(jié)能減排也是檢驗(yàn)管理水平的試金石，目前中化開(kāi)磷化肥有限公司已形成一套行之有效的節(jié)能增效管理法。

他們成立以公司一把手為組長(zhǎng)的節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組，形成了橫管成網(wǎng)、縱管成線的節(jié)能管理體系；建立健全了節(jié)能責(zé)任制和問(wèn)責(zé)制，實(shí)施環(huán)保、節(jié)能減排目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲辦法，并進(jìn)行一體化考核，每天公布考核結(jié)果，月底兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。

每天上午一上班，該公司各個(gè)車(chē)間的看板上都會(huì)張貼新的考核表，上面詳細(xì)記錄著處罰人員的名單和處罰事由、扣分情況。6月26號(hào)的看板上寫(xiě)著：計(jì)量車(chē)間某職工因?yàn)闆](méi)有及時(shí)巡檢被扣分；某職工因?yàn)閴嚎s機(jī)空開(kāi)被扣分。這樣的考核辦法能得到職工的理解和認(rèn)可嗎？該公司職工何躍剛給出了答案：“只有企業(yè)的成本降下來(lái)了，效益提高了，我們的工資才能有保障。”

全員參與 創(chuàng)新形式激潛能

為充分調(diào)動(dòng)全體員工參與節(jié)能降耗，該公司今年創(chuàng)新了宣傳活動(dòng)方案，開(kāi)展了以節(jié)能減排為主題的微視頻大賽。

中化開(kāi)磷節(jié)能減排微視頻大賽將生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、發(fā)展有機(jī)結(jié)合，形成了領(lǐng)導(dǎo)重視、責(zé)任到位、分工明確的工作格局。拍攝過(guò)程中，公司職工先后將降本增效從本崗位做起，質(zhì)量增效“金點(diǎn)子”，優(yōu)化運(yùn)行方式、節(jié)約能源資源等方面的先進(jìn)典型，先進(jìn)事跡，結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，編制成微視頻劇本，讓職工自己做演員，把這些先進(jìn)事跡拍攝成微視頻短片，播放給公司、部室、車(chē)間、班組的一線職工觀看，使他們學(xué)有榜樣，干有動(dòng)力。同時(shí)，該公司要求職工通過(guò)對(duì)微視頻短片的分析，合理制定、調(diào)整節(jié)能降耗生產(chǎn)計(jì)劃，推動(dòng)節(jié)能降耗工作有組織、有計(jì)劃地深入開(kāi)展，進(jìn)一步節(jié)約資源，推動(dòng)生產(chǎn)效益穩(wěn)步提升。下一步，該公司還將計(jì)劃推行即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)等措施，將全員微視頻大賽征集活動(dòng)引向深入。

“通過(guò)節(jié)能減排微視頻，我們更直觀地看到節(jié)能減排不僅能降低生產(chǎn)成本，還能提高生產(chǎn)效率。”中化開(kāi)磷化肥有限公司生產(chǎn)三部四車(chē)間主任助理劉榮發(fā)說(shuō)。

(關(guān)鍵字：中化開(kāi)磷)