5月20日上午8時(shí)18分,隨著最后一道工序順利完成,永榮控股集團(tuán)旗下永榮科技3萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺制己二胺項(xiàng)目全線貫通,一次開(kāi)車成功并產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)己二胺產(chǎn)品。

己二胺是生產(chǎn)尼龍66的核心中間體。長(zhǎng)久以來(lái),其上游關(guān)鍵原料己二腈的生產(chǎn)技術(shù)被外企嚴(yán)密壟斷。目前全球主流工藝為丁二烯法生產(chǎn)己二腈,再制取己二胺,該路線受原料價(jià)格波動(dòng)影響巨大、生產(chǎn)成本居高不下,且核心專利與技術(shù)壁壘極難突破。

在此背景下,永榮控股集團(tuán)采用“己內(nèi)酰胺直接生產(chǎn)己二胺”這一創(chuàng)新工藝,一舉打破了對(duì)己二腈的傳統(tǒng)依賴,實(shí)現(xiàn)了從“單一來(lái)源”到“多元自主”的技術(shù)跨越。新工藝擁有流程簡(jiǎn)化、投資成本低、安全性高、原料轉(zhuǎn)化率高等顯著優(yōu)勢(shì),單噸生產(chǎn)成本較丁二烯法顯著下降,為我國(guó)尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了高性價(jià)比、高自主可控的新動(dòng)能。

項(xiàng)目自2025年正式啟動(dòng)設(shè)計(jì)與建設(shè),2026年2月實(shí)現(xiàn)中交。4月底氨基己腈裝置先行投料試車,5月14日己二胺裝置進(jìn)料,至5月19日便順利產(chǎn)出精己二胺。僅用不到一個(gè)月便實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料到產(chǎn)成品的全流程平穩(wěn)貫通。

項(xiàng)目首次投料生產(chǎn)出的己二胺產(chǎn)品,各項(xiàng)指標(biāo)直接對(duì)標(biāo)國(guó)際化工巨頭英威達(dá)的標(biāo)準(zhǔn),完全滿足下游高端聚合需求,做到了“開(kāi)車即出優(yōu)等品”,彰顯了工藝設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)成熟與質(zhì)量管控的嚴(yán)苛到位。

單線各工序在初次進(jìn)料后便迅速爬坡,短時(shí)間內(nèi)即提升至設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行,且各項(xiàng)工藝參數(shù)平穩(wěn)正常。這充分驗(yàn)證了該裝置從設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到過(guò)程控制的系統(tǒng)級(jí)可靠性與先進(jìn)性,實(shí)現(xiàn)了從“開(kāi)得通”到“開(kāi)得好、開(kāi)得滿”的無(wú)縫銜接。

(關(guān)鍵字：己二胺)