近日,位于大亞灣石化區(qū)的中海殼牌惠州三期乙烯項目6套關鍵核心裝置全面邁入鋼結構預制安裝階段,順利實現(xiàn)從土建基礎施工到鋼結構安裝核心工序的轉換。
為確保鋼結構預制安裝施工提前順利開工,項目團隊統(tǒng)籌全局、精準發(fā)力,聚焦安全、質量、技術全維度管控,制定一系列針對性保障措施,為施工順利推進筑牢根基。

項目團隊堅持設計前置協(xié)同,高效破解出圖堵點。通過派遣設備、管道專業(yè)工程師參與設計院3D模型審查,打通結構專業(yè)設計出圖通道。同時,在設計前期主動對接設計院,明確鋼結構主體參數(shù)并同步提供給施工單位,助力其提前鎖定原材料供應商及價格,保障供應時效,實現(xiàn)成本管控。
項目團隊推行鋼結構制造、運輸、安裝全流程管控,組織開展專項技術交底,明確防腐及加工制作標準,督促施工單位與構件廠家嚴格落實工序管控要求,對生產(chǎn)、加工、進場等關鍵環(huán)節(jié)逐一核驗,確保構件質量全程可控、合規(guī)達標,從根本上防范質量隱患。

土建基礎是鋼結構預制安裝的重要前提。項目團隊針對各裝置鋼結構框架基礎開展專項攻堅,對基礎施工等關鍵工序實行全過程閉環(huán)管控。在項目團隊靠前指
揮、監(jiān)理旁站管控、施工單位全力攻堅下,提前高標準完成土建基礎施工,為后續(xù)施工筑牢根基。
項目團隊堅持安全與技術并行,針對鋼結構裝車、運輸、卸貨等環(huán)節(jié)開展專項安全交底,壓實全員安全責任。同時,督促施工單位編制鋼結構安裝專項施工方案,從技術層面做好源頭把控,完善風險防控措施,確保鋼結構安裝作業(yè)安全、規(guī)范、有序推進。

中海殼牌惠州三期乙烯項目于2025年1月開啟全面建設。項目將建設160萬噸/年乙烯裂解裝置及下游等16套化工生產(chǎn)裝置和配套設施。項目建成后,中海殼牌乙烯產(chǎn)能將達380萬噸/年,繼續(xù)保持國內最大單體乙烯工廠和生產(chǎn)規(guī)模最大的乙烯生產(chǎn)基地的地位。

(關鍵字：乙烯)