2026年1月21日,河北亞東化工集團宣布成功研發(fā)無氟低GWP超低導熱聚氨酯硬泡白料預混工藝,其核心指標泡沫導熱系數(shù)直降5%,為冰箱冷柜行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與節(jié)能升級提供關(guān)鍵支撐。
在冰箱冷柜行業(yè)中,聚氨酯泡沫的保溫性能對產(chǎn)品能耗水平起關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)含氟發(fā)泡劑因環(huán)保政策限制逐漸退出市場,而現(xiàn)有無氟發(fā)泡劑普遍存在泡沫氣泡多、導熱系數(shù)高、與白料混合性差易分層等問題,導致行業(yè)不得不依賴昂貴的VIP(真空絕熱板)等材料,大幅推高生產(chǎn)成本,成為制約企業(yè)盈利與產(chǎn)品升級的關(guān)鍵瓶頸。
針對這一行業(yè)難題,亞東集團創(chuàng)新中心研發(fā)團隊推出“噴射動態(tài)混合+循環(huán)預混”核心技術(shù)方案。該工藝成功實現(xiàn)無氟發(fā)泡劑(尤其含R600、R600a等低沸點發(fā)泡劑)與白料的高效微乳化,大幅增加成核點,從根源上改善泡沫結(jié)構(gòu);同時通過差異化特色聚醚調(diào)節(jié)分子結(jié)構(gòu),形成“強支撐+高隔熱”的高性能泡沫。
實測數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)帶來多維性能革新:泡沫導熱系數(shù)降低5%,讓冰箱節(jié)能效果立竿見影;大氣泡數(shù)量減少50%以上,泡沫強度顯著提升;脫模時間縮短10%,生產(chǎn)效率大幅提高;發(fā)泡料分層機率降低50%,工藝穩(wěn)定性顯著增強;泡沫流動性提升3%,進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程。
亞東集團表示,該技術(shù)的落地應用將為冰箱制造企業(yè)帶來多重核心價值:無需依賴昂貴的VIP材料,直接降低整機生產(chǎn)成本;生產(chǎn)效率的提升進一步壓縮綜合運營成本;同時實現(xiàn)“零含氟、低GWP(全球變暖潛能值)”的環(huán)保升級,助力行業(yè)踐行“雙碳”目標。亞東集團以技術(shù)創(chuàng)新破局,為家電行業(yè)綠色低碳發(fā)展注入強心針,推動冰箱產(chǎn)品向更節(jié)能、更環(huán)保、更具性價比的方向升級。
(關(guān)鍵字:聚氨酯)
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