近日，由昆侖工程遼錦分公司負(fù)責(zé)設(shè)計的中國石油錦州石化公司 G5電子級異丙醇裝置和中國石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司G4電子級硫酸裝置相繼傳來捷報：兩套裝置均實現(xiàn)一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這一成果標(biāo)志著遼錦分公司在電子超純領(lǐng)域設(shè)計能力的成熟與飛躍。

作為中石油、中石化系統(tǒng)內(nèi)首套高端電子化學(xué)品生產(chǎn)裝置，兩套裝置的成功投產(chǎn)具有行業(yè)標(biāo)桿意義。其中，電子級異丙醇是一種高純度異丙醇，專用于電子工業(yè)的精密清洗、蝕刻、光刻膠剝離等半導(dǎo)體制造過程。其質(zhì)量和純度遠(yuǎn)超普通工業(yè)級或化學(xué)級異丙醇，以滿足電子元件制造對雜質(zhì)和污染物的極低容忍要求；電子級硫酸屬于超凈高純試劑，是微電子技術(shù)發(fā)展不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)化學(xué)試劑，也是半導(dǎo)體工業(yè)常用的八大化學(xué)試劑之一，在芯片生產(chǎn)中，它能有效去除晶片表面的油脂和雜質(zhì)顆粒。二者均對生產(chǎn)工藝提出嚴(yán)苛要求。

“從傳統(tǒng)‘大化工’規(guī)模化設(shè)計轉(zhuǎn)向‘電子級化學(xué)品’質(zhì)量型設(shè)計，是遼錦分公司面臨的顛覆性挑戰(zhàn)。”遼錦分公司項目負(fù)責(zé)人林春光表示，前者以“做大做強(qiáng)”為核心，側(cè)重連續(xù)化生產(chǎn)規(guī)模；后者聚焦“做精做優(yōu)”，對純度控制和過程精細(xì)化提出極致要求，其中G5產(chǎn)品對金屬離子的脫除，要控制在10ppt以內(nèi)。依托多年積累的煉油化工設(shè)計經(jīng)驗、技術(shù)數(shù)據(jù)和資料，遼錦分公司設(shè)計團(tuán)隊將大型石化裝置的成熟理念與電子化學(xué)品的特殊需求深度融合，為兩套裝置一次開車成功筑牢技術(shù)根基。

兩套裝置順利投產(chǎn)并產(chǎn)出合格高純產(chǎn)品，彰顯了遼錦分公司在電子化學(xué)品領(lǐng)域成熟的設(shè)計技能和技術(shù)實力，標(biāo)志著公司在把握轉(zhuǎn)型機(jī)遇、突破行業(yè)壁壘、開拓合作模式方面成效顯著。通過創(chuàng)新驅(qū)動實現(xiàn)向質(zhì)量型設(shè)計跨越，同時依托傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深厚積淀實現(xiàn)創(chuàng)新突破，走出一條“傳統(tǒng)筑基、創(chuàng)新突圍”的特色發(fā)展之路，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的范例，對市場拓展和未來的轉(zhuǎn)型發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。

(關(guān)鍵字：石油化工)