京府煤化工公司金屬鎂生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)規(guī)�；�、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)能達(dá)到23000噸，在全國(guó)產(chǎn)量排名中位居第六；每噸生產(chǎn)成本較同行低500多元，在當(dāng)前盈利空間仍然存在；排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程清潔、高效、節(jié)能工藝，推動(dòng)金屬鎂產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

是什么“良方”讓高能耗、高排放的金屬鎂產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、高效生產(chǎn)，成為轉(zhuǎn)型升級(jí)的示范？

優(yōu)在獨(dú)特 技在出新

把握生產(chǎn)方式革命趨勢(shì)

京府煤化工公司金屬鎂生產(chǎn)的最大優(yōu)勢(shì)是用蘭炭副產(chǎn)的荒煤氣做燃料生產(chǎn)純鎂，構(gòu)建了煤化工與金屬鎂生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合的大循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈模式，同時(shí)也形成煤氣—金屬鎂—鎂渣生產(chǎn)免燒磚小循環(huán)。

京府煤化工公司總經(jīng)理石棟說(shuō)，金屬鎂產(chǎn)業(yè)要想取得長(zhǎng)足進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，鎂生產(chǎn)工藝水平的提升和技術(shù)進(jìn)步就必須建立在成本最低和對(duì)環(huán)境污染最小的基礎(chǔ)上進(jìn)行，使其最大限度地進(jìn)入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

在用蘭炭廢氣轉(zhuǎn)化能源生產(chǎn)純鎂優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步突破生產(chǎn)過(guò)程中一系列關(guān)鍵技術(shù)，并應(yīng)用到了生產(chǎn)。采用新型節(jié)能豎式預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，提高產(chǎn)能30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度降至250℃以下，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。研發(fā)應(yīng)用雙蓄熱式雙面雙排鎂還原爐，煙氣余熱實(shí)現(xiàn)“極限回收”，節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)還原爐節(jié)能35%，減少溫室效應(yīng)氣體二氧化碳排放量35%。

轉(zhuǎn)型升級(jí)中，完成金屬鎂生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中60多項(xiàng)技術(shù)改造和革新，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行周期由原來(lái)的5—6個(gè)月提升至10—14個(gè)月，實(shí)現(xiàn)噸鎂成本降低500多元，一年節(jié)約成本1000萬(wàn)元，提高了生產(chǎn)效率。

金屬鎂生產(chǎn)方式納入循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中，以資源綜合利用為紐帶，建立煤—蘭炭—電—硅鐵—鎂—鎂渣水泥產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)鎂冶煉高效節(jié)能與深度環(huán)保的短流程鎂合金生產(chǎn)一體化，代表著榆林鎂業(yè)的發(fā)展方向。

不斷革新生產(chǎn)工藝，正在研發(fā)3000噸豎罐還原爐和機(jī)械自動(dòng)化扒渣裝料一體機(jī)，將引領(lǐng)金屬鎂生產(chǎn)工藝向清潔、節(jié)約、高效、節(jié)能、自動(dòng)化轉(zhuǎn)變，驅(qū)動(dòng)陜北地區(qū)金屬鎂冶煉技術(shù)徹底變革。

意在做大做強(qiáng)

搶占產(chǎn)業(yè)鏈中有利位置

“原鎂生產(chǎn)要與用戶終端緊密掛鉤，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)原鎂的單一生產(chǎn)方式，根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︽V產(chǎn)品的需求特點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化原鎂生產(chǎn)工藝，達(dá)到鎂在不同產(chǎn)品所需的要求。”石棟說(shuō)，金屬鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展突破關(guān)鍵技術(shù)和占有廣闊的市場(chǎng)二者缺一不可。

實(shí)現(xiàn)立足市場(chǎng)和廣泛應(yīng)用，不斷研發(fā)自己的專有技術(shù)，提高原鎂產(chǎn)品品質(zhì)，建立世界級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。站在國(guó)際視角，與國(guó)際同行開(kāi)展廣泛合作交流，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)，著力打造“京府”金字招牌，通過(guò)國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，獲得國(guó)際貿(mào)易綠卡——“通行證”，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，為走向國(guó)際市場(chǎng)做好了準(zhǔn)備。

提高生產(chǎn)過(guò)程中的科技含量，立足金屬鎂市場(chǎng)主流產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，生產(chǎn)高純度鎂，提升原鎂價(jià)值，于2013年進(jìn)行高純度金屬鎂的生產(chǎn)開(kāi)合和工藝試驗(yàn)，完成國(guó)家原生態(tài)金屬鎂所有牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)儲(chǔ)備工作，奠定生產(chǎn)高純度金屬鎂基礎(chǔ)。

掌握行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)，聯(lián)手高校、兄弟單位和科研院所，從2013年開(kāi)始籌備向高端鎂合金冶煉、大型鎂合金鑄鍛件、結(jié)構(gòu)件加工制造等高附加值鎂合金產(chǎn)品加工和應(yīng)用性產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍。

2014年，京府煤化工公司聯(lián)手周邊9家同行企業(yè)，建立府谷縣聯(lián)合鎂業(yè)有限公司，引入包商銀行作為融資戰(zhàn)略支持合作單位，拓展金屬鎂新的產(chǎn)品市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了涉鎂企業(yè)從以往只重視生產(chǎn)向同時(shí)重視市場(chǎng)管控的歷史性轉(zhuǎn)變。

“通過(guò)松散‘聯(lián)盟’和包商銀行資金的支持，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)下游市場(chǎng)的管控，使得金屬鎂價(jià)格出現(xiàn)回漲跡象。”石棟說(shuō)。

石棟還介紹，原生鎂錠只有通過(guò)精深加工，才能形成附加值更高的產(chǎn)品。而產(chǎn)業(yè)鏈越長(zhǎng)，越接近終端產(chǎn)品，獲得的附加值也就會(huì)越高。京府煤化工鎂合金加工項(xiàng)目實(shí)施后，將充分利用榆林原生態(tài)金屬鎂的資源優(yōu)勢(shì)，建立新興的鎂產(chǎn)業(yè)集群，改變目前榆林金屬鎂處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的被動(dòng)地位，促進(jìn)榆林產(chǎn)業(yè)升級(jí)和多元發(fā)展。

采訪手記

從“拼汗水”到“拼智慧”

當(dāng)下，在經(jīng)濟(jì)持續(xù)走低、環(huán)保門(mén)檻不斷提高的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)下，京府煤化工公司金屬鎂盈利尚有空間，產(chǎn)能得到最大的釋放，排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，成為金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)的一面旗幟。

回頭看，京府煤化工公司金屬鎂生產(chǎn)用蘭炭副產(chǎn)的荒煤氣做燃料，構(gòu)建了榆林煤化工與金屬鎂生產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈典范，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中形成煤氣—金屬鎂—鎂渣水泥產(chǎn)業(yè)鏈小循環(huán)，使得生產(chǎn)工藝向清潔、節(jié)約、高效、節(jié)能、自動(dòng)化轉(zhuǎn)變；站在國(guó)際視角，將生產(chǎn)與市場(chǎng)放在同一個(gè)水平管控，代表著榆林鎂業(yè)的發(fā)展方向。

后來(lái)者居上，能否用最快的速度搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)顯得尤為重要。如何取得制高點(diǎn)，京府煤化工金屬鎂產(chǎn)業(yè)靠前更靠前的發(fā)展思路給出了答案——從“拼汗水”向“拼智慧”的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的實(shí)踐，為我市走出困境的企業(yè)覓得升級(jí)之鑰匙。

(關(guān)鍵字：煤化工 府谷京府 金屬鎂產(chǎn)業(yè))