東風和煦，暖陽四溢，圣圓煤化工基地匯能工業(yè)項目區(qū)的建設工地上也顯得生機盎然，廠房內外，隨處可見工人忙碌的身影。內蒙古匯能煤化工有限公司總工程師王中秋介紹說：“從項目正式開工到現(xiàn)在，僅僅用了三年多的時間，一期年產(chǎn)4億標準立方米煤制天然氣項目就進入了收尾階段，目前已經(jīng)開始單機試車。預計在今年7月份實現(xiàn)化工投料，10月份就能打通整個流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。”

內蒙古匯能煤化工有限公司是內蒙古匯能煤電集團有限公司的全資子公司，全面負責匯能煤制天然氣及天然氣液化項目的建設、生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作。匯能化工項目建設共分兩期：一期工程投資70億，現(xiàn)已進入單機試車階段；二期工程籌建工作也已開始，目前正在進行技術交流，進一步優(yōu)化工藝技術路線及設計方案。二期工程建成后，項目總規(guī)模為年產(chǎn)20億標準立方米煤制天然氣及12億標準立方米液化天然氣，預計項目總投資170億元。項目以煤為原料，經(jīng)過氣化、變換、凈化、硫回收、甲烷合成及液化等工序，生產(chǎn)合成天然氣及液化天然氣（LNG），屬于國家煤制天然氣示范項目。

據(jù)了解，該項目的整條生產(chǎn)鏈采用的均是國內可靠的、國外先進的技術設備。氣化選用西北化工研究院的多元料漿氣化專利技術，該技術是世界上較先進的氣流床氣化工藝；空分裝置選用法國液化空氣制品公司（AL）提供的專利技術及全套設備，單臺（套）制氧能力為90000Nm3/h，居全國第二位。此外，天然氣液化、硫回收等工藝采用的也是國內外領先的技術。對于項目的核心技術——甲烷合成技術，公司根據(jù)世界上該項技術的運行情況和市場占有率，選擇了丹麥托普索公司提供的專利技術和催化劑。整套甲烷合成裝置動/靜設備共計43臺套，目前已完成安裝24臺套，計劃在5月底全部完成。

起初，天然氣液化并不在匯能煤化工公司的規(guī)劃范圍內，但是基于市場、運輸?shù)纫蛩氐目紤]，公司決定延伸產(chǎn)品鏈條，在煤制天然氣的后序鏈條上增加了一套年產(chǎn)4億標準立方米的LNG裝置，終端產(chǎn)品就是液化天然氣。“煤制天然氣目前市價是每標準立方米2元多，液化后每標準立方米是4.12元，這個液化裝置開始生產(chǎn)以后，我們一年光靠液化天然氣就能收入十幾個億。”王中秋喜滋滋地計算著。

眾所周知，天然氣是一種清潔能源，可以用作汽車燃料，特別是載重汽車。比起礦采天然氣，煤制天然氣潔凈度高，重金屬含量非常低，燃燒后的排放物主要是二氧化碳，環(huán)保無污染。煤制天然氣熱值高，輸氣成本比礦采天然氣低6%—8%，價格比汽油、柴油低很多。近幾年，京津唐、呼包鄂等地對天然氣的需求量逐年增加，天然氣的市場容量越來越大，前景十分廣闊。

作為一家民營企業(yè)，匯能煤化工公司得到了政府的大力扶持。項目建設用地、用水、用電等問題，沒費什么周折就順利解決了；項目具體運行的過程中，各種扶持政策從未間斷過；園區(qū)管委會也傾注心血，全力支持企業(yè)發(fā)展。“我們的項目建設速度之所以這么快，與這些支持是分不開的。”王中秋說，“公司的一期項目快投產(chǎn)了，二期也要馬上開始建設。隨著煤制天然氣需求量的增加和市場容量的擴大，我們的產(chǎn)能也會隨之增加，我對公司的前景相當看好。”

借著鄂爾多斯市打造國家清潔能源輸出基地的強勁東風，匯能煤化工將繼續(xù)發(fā)力，穩(wěn)步推進煤制天然氣項目，助推鄂爾多斯市清潔能源和現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)新跨越。

(關鍵字：煤化工 匯能化工 煤制天然氣)