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福磷業(yè)凈化磷酸自主創(chuàng)新技術(shù)跨省落地生根

2013-11-28 9:58:28來源:貴州日報(bào)作者:
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  • 2013年10月28日,欣聞甕福紫金基地十月份凈化磷酸產(chǎn)量高達(dá)13266.12噸,完成月度計(jì)劃的139.64%。這是甕福紫金凈化磷酸裝置自投產(chǎn)以來,首次產(chǎn)量突破1.3萬噸,實(shí)現(xiàn)裝置達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。
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  • 凈化磷酸 甕福紫金

2013年10月28日,欣聞甕福紫金基地十月份凈化磷酸產(chǎn)量高達(dá)13266.12噸,完成月度計(jì)劃的139.64%。這是甕福紫金凈化磷酸裝置自投產(chǎn)以來,首次產(chǎn)量突破1.3萬噸,實(shí)現(xiàn)裝置達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。甕福紫金的實(shí)踐成果證明:甕福磷業(yè)公司自主創(chuàng)新的凈化磷酸新技術(shù)完全適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的要求,其科學(xué)性、成熟性完全具備向外大力推廣的基礎(chǔ),標(biāo)志著中國結(jié)束了濕法磷酸凈化技術(shù)受制國外知識產(chǎn)權(quán)的歷史,為濕法磷酸生產(chǎn)凈化磷酸帶來革命性的進(jìn)步,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值和市場前景,對提升世界濕法磷酸凈化產(chǎn)業(yè)具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

十年磨劍志存高遠(yuǎn)

追趕,不僅是拉近與別人的距離,更難的是對自身的超越。

在中國,由于缺乏可靠、成熟的濕法磷酸凈化技術(shù),特別是缺乏適用于工業(yè)生產(chǎn)的、高效、穩(wěn)定的濕法磷酸萃取純化裝備,沒有形成對濕法磷酸凈化制備食品級磷酸及其他高端磷酸產(chǎn)品進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和建設(shè)的能力。大量精細(xì)磷酸產(chǎn)品無論是通過熱法工藝生產(chǎn),還是支付高昂的成本獲得,都直接或間接地造成了資源的變相流失,嚴(yán)重影響國家的戰(zhàn)略安全。為打破跨國公司在磷化工領(lǐng)域的壟斷,縮短中國與世界精細(xì)磷化工的差距,促進(jìn)我國精細(xì)磷化工行業(yè)的發(fā)展,2002年,甕福集團(tuán)組織開展?jié)穹姿醿艋夹g(shù)及裝備中試研究,2004年獲得重大突破。2005年以自主研發(fā)的濕法磷酸凈化成果與國外先進(jìn)的凈化技術(shù)嫁接,于2006年8月率先建成2×5萬噸/年濕法磷酸凈化裝置。但是,所建的濕法磷酸凈化裝置的關(guān)鍵技術(shù)——濕法磷酸萃取為引進(jìn)國外技術(shù),其中的關(guān)鍵設(shè)備——萃取塔也為國外專利設(shè)備。由于關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備都為國外專利技術(shù),限制了該技術(shù)在中國的推廣。在實(shí)踐中,甕福磷業(yè)發(fā)現(xiàn)2×5萬噸/年濕法磷酸凈化裝置運(yùn)行中還存在萃取效果不穩(wěn)定,影響萃取的因素多,不利于控制,萃取塔容易結(jié)垢,垢塊組分復(fù)雜、清理困難等諸多不利因素,難于提升裝置整體效能,開發(fā)新型濕法磷酸萃取凈化技術(shù)迫在眉睫。

追趕,既依靠自力更生,也需要外部給力。

探索新型濕法磷酸萃取凈化技術(shù)是中國磷化工產(chǎn)業(yè)升級的需要。甕福磷業(yè)通過查閱國內(nèi)外大量的技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)微乳技術(shù)設(shè)備具有體積小、效率高等特點(diǎn),符合濕法磷酸萃取需要高效傳質(zhì)的要求。微乳設(shè)備在精細(xì)化工及納米級材料的制造領(lǐng)域有重要應(yīng)用,這種設(shè)備傳質(zhì)面積大,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高;設(shè)備費(fèi)用低,操作簡單,設(shè)備處理量大。2008年,甕福與清華大學(xué)及其他高科技研發(fā)企業(yè)合作,開始微乳技術(shù)萃取凈化濕法磷酸研究,在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,建成了5000噸/年中試裝置。又在中試成果的基礎(chǔ)上,建成了5萬噸/年微乳技術(shù)相結(jié)合的萃取凈化濕法磷酸工業(yè)化示范裝置。

甕福磷業(yè)通過各階段的研究,對微乳工藝路線和裝備進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確立了影響濕法磷酸萃取凈化工藝中的溫度、酸濃、材質(zhì)、頻率等因素的相互作用的關(guān)系,最終開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)且比引進(jìn)的技術(shù)有更多優(yōu)勢的新型濕法磷酸萃取凈化的工藝技術(shù)及裝備技術(shù)。相比傳統(tǒng)的萃取設(shè)備,自主開發(fā)的設(shè)備體積小、效率高、設(shè)備費(fèi)用低、操作簡單、安全性高、占地面積小。同時(shí)還建立起中試裝置和工業(yè)化試驗(yàn)裝置與生產(chǎn)裝置并線生產(chǎn)的管理模式,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)條件與工業(yè)生產(chǎn)相一致的操作條件,保證了實(shí)驗(yàn)成果與工業(yè)生產(chǎn)的高度吻合。加快此技術(shù)移植到新的建設(shè)項(xiàng)目的進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)開發(fā)成本最低,周期最短的預(yù)期目標(biāo)。

機(jī)遇,稍縱即逝;追趕,時(shí)不我待。

2011年,甕福的凈化磷酸新技術(shù)成功移植到四川甕福達(dá)州和福建甕福紫金基地,分別建設(shè)3×5萬噸/年和2×5萬噸/年兩套濕法磷酸凈化裝置。采用自主研發(fā)技術(shù)以及國產(chǎn)化設(shè)備,降低了技術(shù)裝備投資風(fēng)險(xiǎn),減少了投資,達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)后將為甕福新增近2億元的效益。濕法磷酸凈化是一種符合國家產(chǎn)業(yè)政策,低能耗、低資源消耗、三廢循環(huán)利用率高的磷酸生產(chǎn)先進(jìn)工藝。按年產(chǎn)100萬噸凈化磷酸計(jì)算,每年可減少二氧化碳排放量12億方、氟排量82萬噸,節(jié)省電48億度。2012年,凈化磷酸新技術(shù)成功轉(zhuǎn)讓湖北興發(fā)集團(tuán)。通過現(xiàn)有凈化磷酸平臺,甕福磷業(yè)申報(bào)專利129項(xiàng),授權(quán)專利96項(xiàng),使甕福在磷酸凈化技術(shù)上擁有自主的核心技術(shù)和關(guān)鍵裝備,擺脫國外專利技術(shù)的限制。此項(xiàng)目已列入“十二五”期間國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目,是產(chǎn)學(xué)研產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的典范。

技術(shù)服務(wù)助力裝置提檔升級

潮平兩岸闊,風(fēng)正一帆懸。

世界規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的15萬噸/年濕法磷酸凈化裝置,于2011年9月16日在四川甕福達(dá)州基地開工建設(shè),2012年12月15日,一次化工投料成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品;甕福紫金10萬噸/年濕法凈化磷酸裝置,于2013年1月14日,產(chǎn)出合格的工業(yè)級磷酸產(chǎn)品。

根據(jù)集團(tuán)公司的安排,甕福磷業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)展開了對甕福紫金凈化磷酸裝置因設(shè)計(jì)缺陷問題無法產(chǎn)出食品級磷酸的研究。8月20日,甕福磷業(yè)抽調(diào)專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),親臨甕福紫金凈化磷酸生產(chǎn)現(xiàn)場,查找影響產(chǎn)品質(zhì)量的客觀因素,針對生產(chǎn)工藝及設(shè)備實(shí)際情況,制定了《甕福紫金公司凈化磷酸裝置精制磷酸技改方案》,根據(jù)工況變化,不斷優(yōu)化技改方案,落實(shí)技改措施。8月25日,凈化磷酸工藝的技術(shù)改造獲得成功,經(jīng)現(xiàn)場多次試驗(yàn),凈化磷酸產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到食品級磷酸要求。

近年來,甕福磷業(yè)緊扣集團(tuán)智力國際化的發(fā)展戰(zhàn)略,致力于發(fā)展精細(xì)磷化工。在抓好項(xiàng)目研發(fā)和技術(shù)輸出的同時(shí),時(shí)時(shí)以集團(tuán)的大局利益為重,主動深入甕福達(dá)州、甕福紫金、湖北興發(fā)等地,開展技術(shù)服務(wù),破解難題數(shù)百個,人次達(dá)上百次。

甕福多年來一直領(lǐng)跑國內(nèi)精細(xì)磷化工,三大基地的濕法磷酸凈化裝置的投運(yùn),更加鞏固了甕福在國內(nèi)精細(xì)磷化工產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先地位。甕福通過一個個項(xiàng)目研究,讓自己的一批工程技術(shù)人員在技術(shù)和科研理論上得到提升,培養(yǎng)出一支從事磷化工關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)與系統(tǒng)集成的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)隊(duì)伍;讓高校的一批學(xué)術(shù)水平高、研究活力強(qiáng)的學(xué)術(shù)帶頭人和中青年學(xué)術(shù)骨干得到了工業(yè)化實(shí)踐,高校的學(xué)生在項(xiàng)目研究中的得到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的鍛煉。特別是在世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)和金融風(fēng)暴的影響下,甕福磷業(yè)堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路,使企業(yè)裝備了應(yīng)對危機(jī)最牢靠的“防火墻”,能逆勢走強(qiáng)。

“知識產(chǎn)權(quán)資本化應(yīng)用,提升了公司應(yīng)對市場風(fēng)險(xiǎn)的能力。”集團(tuán)董事長何浩明如是說。在國內(nèi)市場疲軟下,甕福正是依托自主擁有的數(shù)十項(xiàng)領(lǐng)先的行業(yè)關(guān)鍵與核心技術(shù),依然獲得豐厚的利潤回報(bào)。

(關(guān)鍵字:凈化磷酸 甕福紫金)

(責(zé)任編輯:01103)
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