由云南省化工研究院主持開發(fā)完成的“高效利用反應(yīng)熱副產(chǎn)工業(yè)蒸汽的熱法磷酸生產(chǎn)技術(shù)”，利用普通自然空氣燃燒黃磷來回收反應(yīng)熱并副產(chǎn)工業(yè)蒸汽，熱回收率可達(dá)到65%以上。

據(jù)介紹，“高效利用反應(yīng)熱副產(chǎn)工業(yè)蒸汽的熱法磷酸生產(chǎn)技術(shù)”采用普通空氣，充分回收利用了黃磷燃燒放出的熱量，熱回收率可達(dá)65%以上，不僅省掉了原配套建設(shè)的專用燃煤鍋爐，還可外供大部分蒸汽。與傳統(tǒng)熱法磷酸生產(chǎn)技術(shù)相比，使用該項技術(shù)每生產(chǎn)1噸85%濃度的熱法磷酸可節(jié)約230千克標(biāo)煤，同時減少循環(huán)冷卻水用量60%，減少循環(huán)酸量50%，水化塔五氧化二磷吸收率提高30%。此外，采用該技術(shù)新建同等規(guī)模生產(chǎn)裝置，可減少投資20%；對原有傳統(tǒng)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改造，可提高生產(chǎn)能力30%以上。

目前“高效利用反應(yīng)熱副產(chǎn)工業(yè)蒸汽的熱法磷酸生產(chǎn)技術(shù)”在熱法磷加工行業(yè)中已實施技術(shù)轉(zhuǎn)讓45項，并覆蓋了國內(nèi)生產(chǎn)能力的60%以上。截至2011年，以實施技術(shù)轉(zhuǎn)讓的生產(chǎn)能力240萬噸計算，年產(chǎn)蒸汽折算節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤55.5萬噸、節(jié)水1250萬立方米，年減少二氧化碳排放量138萬噸，年減少燃煤二氧化硫排放量2.5萬噸，年減少燃煤的固體廢棄物渣量29.8萬噸，企業(yè)獲得的直接效益超過23.5億元。
 

(關(guān)鍵字：熱法磷酸)