2017年以來(lái)，金鉬股份金屬分公司緊緊圍繞深化改革要求，明確目標(biāo)任務(wù)，積極推進(jìn)改革工作，在人力資源管理、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、新產(chǎn)品研發(fā)、轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式等方面初見(jiàn)成效。

一、生產(chǎn)工藝優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本。

針對(duì)鉬粉產(chǎn)量不飽滿的情況，經(jīng)過(guò)改造，使鉬粉一分廠鉬粉二分廠同時(shí)使用一套氫氣回收系統(tǒng)，解決兩個(gè)分廠都存在的大馬拉小車(chē)的問(wèn)題。氫回收系統(tǒng)單日電耗下降約45%左右，大幅節(jié)約了電能。變更了鉬粉進(jìn)出舟頻次，使單班產(chǎn)量提高30%，有效降低了單位成本；調(diào)整了Ø17mm合金棒的工藝時(shí)間，工藝時(shí)間減少26.23%，電力成本大幅降低。

二、明細(xì)產(chǎn)品成本，為進(jìn)一步降本提供依據(jù)。

從細(xì)分工藝流程、劃清責(zé)任主體、明晰費(fèi)用對(duì)象、細(xì)化費(fèi)用明細(xì)幾個(gè)方面入手，本著生產(chǎn)分廠以機(jī)臺(tái)、班組或生產(chǎn)線為依據(jù)劃分，動(dòng)力分廠以班組為單位劃分的原則，進(jìn)一步梳理了工藝流程，細(xì)分了產(chǎn)品品種，涉及主要機(jī)臺(tái)111個(gè)、作業(yè)線三個(gè)、責(zé)任主體26個(gè)，細(xì)化統(tǒng)計(jì)出了44種產(chǎn)品的成本構(gòu)成明細(xì)，完成了金屬分公司標(biāo)準(zhǔn)成本的制定工作，為今后有的放矢地分析成本組成、拿出成本降低措施，進(jìn)一步提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。

三、實(shí)施鉬粉分廠整合，提高效率降低成本。

將原有的三個(gè)鉬粉分廠整合為一個(gè)分廠，對(duì)工作崗位、工作地點(diǎn)進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整，形成了人員精簡(jiǎn)方案并實(shí)施。班組排班方式由以往的大班組改為小班組；撤銷(xiāo)了摻雜班組，將摻雜工序并入了生產(chǎn)班組，提高了工作飽和度；將原分廠的質(zhì)檢班、包裝班和檢修班整合為三個(gè)大班組，便于統(tǒng)一管理、提高效率；在班組人員配置上實(shí)行了運(yùn)修合一，并且兼顧各年齡層次的搭配，做好傳幫帶及梯隊(duì)建設(shè)工作。初步實(shí)現(xiàn)了有效發(fā)揮產(chǎn)能、共享設(shè)備、優(yōu)化資源、減少勞務(wù)用工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本的目的。

四、培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)一崗多能。

按照《金屬分公司多能工培養(yǎng)方案》，各分廠根據(jù)人員操作技能狀況及需求進(jìn)行多能工培養(yǎng)，并參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定了《多能工崗位考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》。目前，部分崗位實(shí)際操作上已經(jīng)做到了一崗多能。如金屬分公司同時(shí)具有電工焊工或壓力容器鍋爐工等多種作業(yè)資格的人員28人、鍋爐工非采暖季頂替動(dòng)力站空壓工、水處理工的工作、供應(yīng)部采購(gòu)員頂替叉車(chē)司機(jī)的工作，都已經(jīng)在不同程度上緩解了缺員局面；鉬絲分廠串打生產(chǎn)線操作人員，學(xué)習(xí)掌握了模具修理技能，自主修理模具，提高了模具使用壽命，降低了使用成本。鉬粉分廠整合后，將8名檢修人員調(diào)整分配到了到了各生產(chǎn)班組，試行運(yùn)修合一。

五、轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式，提高員工積極性。

配合鉬粉分廠整合，劃小核算單元，制定了《鉬粉分廠考核方案》，改變了以往人工成本不考核的辦法，以重新核定的人數(shù)（確定減員目標(biāo)后人數(shù)）和產(chǎn)品單位（噸）工資含量計(jì)算，控制工資總額，然后以增人不增資減人不減資的辦法鼓勵(lì)鉬粉分廠努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

對(duì)鉬異型件分廠實(shí)行了模擬市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)。對(duì)該分廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算加工收入，并將減去加工成本后的凈收入與全員工資獎(jiǎng)金掛鉤，提高了員工工作熱情，同時(shí)在改變員工傳統(tǒng)意識(shí)方面，起到了積極的作用。

六、制定激勵(lì)措施，推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)及市場(chǎng)開(kāi)拓工作。

為了改善目前鉬制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一且盈利能力差的局面，增加高附加值產(chǎn)品的品種，提高合金鉬粉及合金鉬板坯的銷(xiāo)售量。制定了新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的具體實(shí)施辦法，激發(fā)了技術(shù)人員積極性，進(jìn)一步推動(dòng)了新產(chǎn)品研發(fā)、試產(chǎn)、推廣工作。通過(guò)執(zhí)行全員銷(xiāo)售、提高新產(chǎn)品銷(xiāo)量結(jié)算工資比例及產(chǎn)品溢價(jià)提取工資比例等辦法，拉動(dòng)產(chǎn)品銷(xiāo)量。截止11月份，提前完成了合金鉬粉、合金鉬板坯銷(xiāo)售目標(biāo)，滿足了用戶對(duì)產(chǎn)品的差異化需求。

下一步，金屬分公司還將繼續(xù)深化改革工作任務(wù)，調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)，突出質(zhì)量效益，培育新增長(zhǎng)點(diǎn)，抓關(guān)鍵求突破，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)改革創(chuàng)新、提質(zhì)增效的新局面。

(關(guān)鍵字：鉬 金鉬股份)