學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育開展以來，寶鋼股份原料采購中心把習近平新時代中國特色社會主義思想轉(zhuǎn)化為堅定理想、錘煉黨性和指導實踐、推動工作的強大力量。結(jié)合公司“戰(zhàn)危機、創(chuàng)一流”及極致庫存管控的要求，原料采購中心礦石團隊和各基地緊密協(xié)同，創(chuàng)新舉措、大膽突破，持續(xù)極致壓降鐵礦石全口徑庫存。
      上半年，在公司鐵水產(chǎn)量提升、湛鋼球團廠滿負荷運行的條件下，鐵礦石全口徑庫存持續(xù)下降，6月庫存更是創(chuàng)歷史新低，在嚴峻的形勢下，為公司“兩金”管控和生產(chǎn)經(jīng)營做出突出貢獻。

轉(zhuǎn)變觀念、創(chuàng)新變革

采購及配礦理念大膽突破，追求極致

以原料采購“六大變革”為契機，今年，原料采購中心總結(jié)以往經(jīng)驗、結(jié)合當前實際，進一步推進了采購過程“六堅持、六深化”，其中采購模式創(chuàng)新和深化是重要內(nèi)容之一。

上半年，礦石采購團隊和基地協(xié)同，基于礦石“長協(xié)基準+現(xiàn)貨靈活”的采購和配礦策略，大膽突破原有模式和理念，適應極致庫存運作要求。一是采購端克服基地多、采購量大和市場波動大的難點，突破固有采購模式，強化市場分析力度、并和基地保持動態(tài)互動，在生產(chǎn)基地的大力配合下，策劃科學提升現(xiàn)貨采購比例，并動態(tài)選擇現(xiàn)貨品種，推進極致庫存運作和現(xiàn)貨采購跑贏的雙贏。二是使用端苦練內(nèi)功，克服廠內(nèi)庫存低、品種增多和切換頻繁等管理難點，突破固有配礦模式，在穩(wěn)定少數(shù)配礦骨架品種的基礎上，根據(jù)性價比靈活動態(tài)選擇其它配礦品種，極大支撐了極致庫存運作和跑贏大市。三是資源拓展上，結(jié)合各基地物流條件，堅持拓展開發(fā)國內(nèi)礦資源，基于不同基地的物流半徑和到廠成本最優(yōu)，策劃開發(fā)周邊國內(nèi)礦替代進口礦。

體系協(xié)同、多點突破

庫存各環(huán)節(jié)極致提效，全面破局

公司鐵礦石庫存流程長、品種多，從外輪自海外港口裝出直到最終入爐使用，涉及遠洋在途、外港、國內(nèi)在途和基地廠內(nèi)等多個環(huán)節(jié)。2023年上半年，基于極致庫存效率的思路，結(jié)合公司大調(diào)研要求，原料采購中心礦石采購團隊和各基地協(xié)同，測算并建立了新的分段極致庫存模型，明確極限和邊界，并結(jié)合多基地庫存管理特點梳理建立了庫存三級指標管理體系，圍繞一級目標，梳理出二級指標7項、三級指標15項�；�于極限庫存模型，采購團隊和基地協(xié)同自我加壓，分解落實各環(huán)節(jié)庫存管理責任，做到人人有目標、處處見行動，以此調(diào)動全體系和全流程員工快速行動、極致壓降庫存。

為了確保極致庫存條件下原料的穩(wěn)定、低成本供應，礦石采購團隊和各基地密切協(xié)同，形成多個虛擬團隊，月策劃、周更新、實時碰，充分發(fā)揮一公司、多基地協(xié)同作戰(zhàn)的優(yōu)勢，緊密銜接礦石物流全環(huán)節(jié)和全過程，每個環(huán)節(jié)都力爭做到極致效率。經(jīng)過半年來的協(xié)同推進，礦石庫存全體系團隊形成了良性氛圍，團隊成員快速行動、勁往一處使，真正將主題教育“學思用貫通、知信行統(tǒng)一”的根本任務落到實處。

上半年，在公司全體系的協(xié)同和努力下，公司極致庫存經(jīng)受住了大霧、暴雨和臺風等異常天氣的考驗，在穩(wěn)定、低成本供應原料的基礎上，公司鐵礦石各環(huán)節(jié)庫存全面優(yōu)化，遠洋在途庫存、外港庫存和廠內(nèi)庫存均大幅下降，有力支撐了全流程庫存效率的極致提升。

科學管理、多維對標

庫存管理系統(tǒng)精準高效，智慧賦能

上半年，為了更好的適應公司極致庫存運作對數(shù)據(jù)精準性和及時性的新要求，原料采購中心礦石團隊和寶信軟件組建專門團隊，對“多基地原燃料全流程資源管控系統(tǒng)”中礦石庫存板塊進行全面審視，重點對基礎數(shù)據(jù)的準確及時性、統(tǒng)計分析和智能預測等功能進行了系統(tǒng)梳理，相應功能組織進行全面完善，新的庫存管理系統(tǒng)做到全流程礦石庫存數(shù)據(jù)每天可視、精準和智能，對日常極致庫存管理起到了重要支撐作用。

另外，為了尋找差距、找準定位、明晰方向，更好地推進公司礦石極致庫存運作，原料采購中心礦石采購團隊重新梳理了庫存對標體系，根據(jù)當前形勢建立了新的鐵礦石庫存三維度對標模式，分別對標標桿企業(yè)、可比企業(yè)和行業(yè)水平，并增加了對標頻度，改不定期對標為每月對標分析，通過多維度對標從不同角度發(fā)現(xiàn)問題、找到改進點，并快速應用到日常庫存管理工作中，指導庫存持續(xù)改進工作。