4月25日，國內(nèi)首個(gè)低碳排放H型鋼產(chǎn)品在馬鋼重型H型鋼產(chǎn)線下線，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)布。該產(chǎn)品的問世，標(biāo)志著馬鋼具備了低碳排放H型鋼產(chǎn)品生產(chǎn)和供貨能力。

近兩年來，馬鋼已陸續(xù)在中國鋼鐵行業(yè)EPD平臺(tái)發(fā)布大H型鋼、小H型鋼、重型H型鋼EPD碳足跡，均為國內(nèi)首家。經(jīng)馬鋼碳排放管理團(tuán)隊(duì)測(cè)算，此次發(fā)布的低碳排放H型鋼在已發(fā)布的H型鋼EPD碳足跡基礎(chǔ)上進(jìn)一步降碳30%以上。

為深入踐行國家碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略，馬鋼作為擁有我國第一條H型鋼生產(chǎn)線、第一條重型H型鋼生產(chǎn)線的國資央企，在國內(nèi)外型鋼領(lǐng)域綠色低碳制造和履行社會(huì)責(zé)任方面先行一步，通過綠色制造滿足客戶市場(chǎng)發(fā)展需求。

馬鋼研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)以全流程、全方位系統(tǒng)降碳降本節(jié)能增效，以及產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)理念為指導(dǎo)，從煉鐵、煉鋼、熱軋各生產(chǎn)工序到綠色能源、綠色運(yùn)輸?shù)戎圃烊�流程�?shí)施降碳舉措。馬鋼通過優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)及生物質(zhì)能應(yīng)用、大廢鋼比冶煉，以及優(yōu)化工藝路徑、加大余熱余能回收及發(fā)電，實(shí)行加熱爐智能燃燒控制和鑄坯紅送熱裝、開發(fā)二次燃燒氧槍冶煉技術(shù)，并加大綠電資源使用等一系列技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品制造全過程降碳排放。

(關(guān)鍵字：馬鋼)