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近日,山鋼集團萊鋼熱電廠股份4號汽輪發(fā)電機項目正抓緊進行基礎設施施工。萊鋼技改發(fā)電項目部現(xiàn)場負責人齊建國介紹說:“目前地下基礎設施基本完工,計劃11月前后發(fā)電機組建成投產(chǎn)。”據(jù)了解,該項目建成投產(chǎn)后,萊鋼余熱余能發(fā)電機組裝機容量將超過300MW,比2000年提高12倍。
降低噸鋼綜合能耗是降本增效的有效手段。噸鋼能耗成本每降低10%,噸鋼成本就能降低300元,1000萬噸鋼就是30億元的效益。隨著煉鐵、煉鋼技術水平的提高,萊鋼噸鋼耗用的物料、礦料等在逐步接近極限狀態(tài)。在這種狀態(tài)下,利用鋼鐵生產(chǎn)工序中的余熱余能進行發(fā)電,提升發(fā)電效益,成為萊鋼降低噸鋼綜合能耗,扭轉(zhuǎn)當前生產(chǎn)經(jīng)營困難局面的重要環(huán)節(jié)。
萊鋼熱電廠在確保能源供應的前提下全力提升發(fā)電量,努力實現(xiàn)發(fā)電效益的最大化,促進了噸鋼綜合能耗的降低。該廠充分發(fā)揮現(xiàn)有4臺汽輪發(fā)電機組、2臺干熄焦鍋爐余熱發(fā)電機組、1臺CCPP聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組和9臺高爐TRT發(fā)電機組的作用,組織職工圍繞制約發(fā)電負荷提升的瓶頸,研究確定攻關課題,進行系統(tǒng)攻關,發(fā)電技術控制水平不斷提升,年發(fā)電量由建廠初期的7000多萬kWh,提高到去年的12億kWh。
進入2010年來,萊鋼把提升發(fā)電效益作為提升企業(yè)盈利水平的重頭戲。萊鋼熱電廠深度挖掘內(nèi)部潛力,相繼解決了CCPP發(fā)電機組凝汽器端差高、干熄焦發(fā)電機組抽汽參數(shù)不穩(wěn)、汽輪發(fā)電機組真空下降等一系列制約發(fā)電量提升的工藝技術難題,提高了發(fā)電機組整體性能和發(fā)電效率,發(fā)電量不斷刷新。繼5月份日均發(fā)電量突破450萬kWh后,6、7月份月發(fā)電量連續(xù)兩個月超過1.4億kWh。萊鋼黨政工負責人會議提出力爭實現(xiàn)全年15億kWh的發(fā)電任務目標后,該廠發(fā)電量連創(chuàng)新高,最高日發(fā)電量達522.2萬kWh。按照年發(fā)電量15億kWh計算,年可為萊鋼節(jié)約電費支出9億多元,消化富余煤氣1298萬GJ,相當于節(jié)約標煤44.34萬噸。同時降低CO2排放150萬噸,減少SO2排放1萬多噸。
據(jù)悉,萊鋼正積極研究開發(fā)利用企業(yè)低品質(zhì)熱源進行發(fā)電。該項目成功實施后,萊鋼余熱余能利用率將得到進一步提高,在提升自發(fā)電比例的同時,噸鋼盈利水平和企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟效益將會大幅提升。(來源:中國冶金報)