噸鐵成本已從7月初的2653.47元降至8月份的2434.43元；9月份1--20日，噸鐵成本降至2186元；1至8月份，在完成公司三臺階成本指標的基礎上噸鐵成本再降成本1.3億元

面對當前嚴峻市場形勢，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞制約生產及降成本的關鍵環(huán)節(jié)，細化成本分解，強化細節(jié)管理，充分發(fā)揮對標攻關作用。今年以來，該廠噸鐵成本持續(xù)降低，已從7月初的2653.47元降至8月份的2434.43元；9月份1--20日，噸鐵成本降至2186元。1至8月份，該廠在完成公司三臺階成本指標基礎上再降成本1.3億元。此外，該廠燃料比兩年多來一直處于國內同類型高爐前三名；今年以來，燒結礦轉鼓平均指數(shù)為80.45％，返礦率達到8.27％，處于國內領先水平。

強化細節(jié)管理，改善技術指標。該廠以"噴煤比大于135公斤、焦比小于365公斤、燃料比小于500公斤"低燃耗為目標，對影響成本指標的設備、工藝和操作問題分析原因，制定技術方案和操作標準。探索適應外圍原料條件的運行規(guī)律，不斷量化、細化技術標準和管理制度。大膽創(chuàng)新操作思路，以全風、全氧操作為重點，不斷優(yōu)化上下部調劑制度，通過合理控制爐腹煤氣量，實行低氧化鎂渣冶煉。高爐主要指標在原燃料劣化的態(tài)勢下不降反升，高爐保持了長期穩(wěn)定順行和低消耗。目前，燃料比保持在500公斤左右，焦比降低到315公斤，噴煤比提高到145公斤，鐵水一級品率達到94%，均跨入行業(yè)先進水平。設備系統(tǒng)以高爐定修周期4個月為目標狠抓點檢定修工作，增強操作和點檢人員的責任心和緊迫感，狠抓點檢、巡檢的質量，大力防反事故。今年1--8月份高爐非計劃休風率為零，累計休風率為1.3%，設備保障水平進一步提高。

高效利用冶金廢料，降低噸鐵成本。合理利用含鐵、含碳氧化鐵皮、煉鋼污泥等冶金廢料，根據(jù)原燃料性價比及資源量，動態(tài)調整配礦結構和爐料結構。根據(jù)各品種含鐵原料燒結性能互補原則，大膽配加低價原料。分品種配料，提高燒結礦混勻料質量穩(wěn)定性。精細過程控制，提高燒結礦質量，燒結礦氧化亞鐵含量降低至8％。通過采取科學的燒制，燒結礦固體燃耗達到了噸礦不高于52公斤的目標。

（關鍵詞：邯鋼 成本 噸鐵）