5月15日上午，歷時近1年的鞍鋼10號高爐大修工程點火開爐。

該高爐大修后容積為3200立方米，風溫可達1200℃以上，利用系數(shù)為2.3，入爐焦比降至300kg/t以下，燃料比降至500kg/t以下，TRT發(fā)電量達到40度/噸鐵~45度/噸鐵，高爐全部定員71人，勞動生產(chǎn)率居行業(yè)先進水平。

該工程引進多項國際、國內先進煉鐵技術和裝備：高爐、熱風爐、閉路、上料、沖渣、干法除塵、TRT等系統(tǒng)首次引進國際先進的三電一體化集中控制系統(tǒng)及高爐專家系統(tǒng)技術，可提高高爐全系統(tǒng)自動化操控水平；采用聯(lián)合軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，首次實施一路供水即可對高爐本體、風口、熱風爐全系統(tǒng)進行冷卻，可實現(xiàn)同樣水量、同樣冷卻效果下的最低能耗；首次嘗試爐缸SGL超微孔碳磚干法砌筑，可顯著延長爐缸壽命。
 

(關鍵字：鞍鋼 高爐)