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縱橫鋼鐵煉鐵廠高爐休風(fēng)煤氣回收項(xiàng)目全部投用

2022-8-8 8:42:57來源:網(wǎng)絡(luò)作者:
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  • 近日,歷時(shí)兩個(gè)多月的建設(shè),由縱橫鋼鐵煉鐵廠自主施工的1、2、4#高爐休風(fēng)煤氣回收項(xiàng)目提前竣工投用,標(biāo)志著全部4座高爐均具備了該功能。
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近日,歷時(shí)兩個(gè)多月的建設(shè),由縱橫鋼鐵煉鐵廠自主施工的1、2、4#高爐休風(fēng)煤氣回收項(xiàng)目提前竣工投用,標(biāo)志著全部4座高爐均具備了該功能。該項(xiàng)目不僅再次提升了公司環(huán)保水平,而且最大限度實(shí)現(xiàn)了能源回收再利用。

高爐生產(chǎn)過程中,難免出現(xiàn)爐況惡化、布料溜槽、風(fēng)口損壞等情況,需要定期檢修或臨時(shí)搶修,約4-5個(gè)月進(jìn)行一次休風(fēng)作業(yè)。繼去年四座高爐均壓放散煤氣回收和外委完成3#高爐休風(fēng)煤氣回收工程后,今年公司將其他三座高爐休風(fēng)煤氣回收工程納入重點(diǎn)環(huán)保提升項(xiàng)目。為進(jìn)一步減少工程建設(shè)資金投入和外委施工費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)降本增效,煉鐵廠通過研究探討、縝密論證,決定由本廠人員自主施工建設(shè)。

項(xiàng)目自5月26日開始制作安裝布袋頂部鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)起,需制作安裝鋼結(jié)構(gòu)63噸,安裝設(shè)備99噸,工期為2個(gè)月,要求7月底完工投用。且項(xiàng)目施工安裝在廠內(nèi)尚屬首次,沒有任何經(jīng)驗(yàn)可談,堪稱時(shí)間緊,任務(wù)重。因此,廠部集中抽調(diào)設(shè)備科、機(jī)修一車間、電儀車間、安全科骨干力量,統(tǒng)籌規(guī)劃,穩(wěn)步推進(jìn)。為“跑贏”時(shí)間表,廠部倒排工期,掛圖作戰(zhàn),明確時(shí)間節(jié)點(diǎn),在兼顧各高爐正常生產(chǎn)的同時(shí),嚴(yán)抓項(xiàng)目質(zhì)量,搶抓施工進(jìn)度,力爭早竣工、早投產(chǎn)、早受益。

工程堅(jiān)持“降本節(jié)支”原則,盡量壓縮工程資金,充分利用廢舊物資和閑置設(shè)備。線上、線下的物資調(diào)運(yùn)涉及多個(gè)分廠和部室,為此,煉鐵廠設(shè)備科全員行動(dòng),精準(zhǔn)調(diào)配物資,從未因物資調(diào)配或設(shè)備到貨不及時(shí)影響施工進(jìn)度。因施工現(xiàn)場位于煤氣區(qū)域,安全科高度重視,安全管理人員在加強(qiáng)現(xiàn)場管控的同時(shí),增加了便攜式煤氣報(bào)警儀的配備,做到多點(diǎn)位監(jiān)測,避免煤氣中毒事故。高處作業(yè)幾乎貫穿施工全過程,安全科向廠部申請(qǐng)發(fā)放了全防護(hù)安全帶60多套;大型吊裝作業(yè)時(shí),指派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、指導(dǎo);帶煤氣管道焊接時(shí),要求提前一天申報(bào)施工方案,論證通過后方準(zhǔn)予施工;多項(xiàng)安全措施的有力實(shí)施,確保了施工順利進(jìn)行。

機(jī)修一車間高爐維修班組和電儀車間是此次施工的主要力量。他們嚴(yán)格按圖紙施工,遇到難點(diǎn)問題,幾個(gè)班組長便湊在一起集體研究,尋求最佳解決方案,因?yàn)槿魏我稽c(diǎn)誤差,都有可能影響未來設(shè)備的整體安裝。6月份以來,天氣逐漸炎熱,給施工和安裝帶來不小困擾。特別是管道焊接時(shí),現(xiàn)場職工承受的溫度更高,半天下來,工作服都能擰出水。但是,所有參戰(zhàn)人員不怕苦、不怕累,放棄休假,全力以赴搶進(jìn)度。受場地影響,班組只能自行制作吊裝工具,以加快大型設(shè)備的安裝進(jìn)度。電儀車間主要是線纜架設(shè)以及設(shè)備調(diào)試,架設(shè)線纜大多是高空作業(yè),班組長親自上陣,爬高上梯,自制趁手工具,對(duì)電動(dòng)、儀表設(shè)備精準(zhǔn)調(diào)試,為工程順利推進(jìn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

7月中旬以來,通過反復(fù)調(diào)試、聯(lián)鎖測試、單體調(diào)試、檢驗(yàn)、優(yōu)化自動(dòng)化程序、問題消缺,1、4、2#高爐陸續(xù)完成打壓測試、電動(dòng)調(diào)試,分別于14日、19日、23日并網(wǎng)投入使用,為公司節(jié)約外委施工費(fèi)用160萬元。

據(jù)了解,此次高爐休風(fēng)煤氣回收工藝為國內(nèi)首創(chuàng)。高爐休風(fēng)降頂壓后,煤氣經(jīng)布袋干法除塵,被引到調(diào)壓閥組,在蒸汽高壓的作用下,經(jīng)引射器、緩沖罐并入煤氣外網(wǎng)。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高爐休風(fēng)煤氣資源回收再利用,獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),又有顯著的節(jié)能減排效果。在減少粉塵排放、碳排放、減少能源消耗等方面有較大的深遠(yuǎn)意義,為公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排再添新動(dòng)力。

 

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