堅定信心、認清形勢，學習對標普陽，全面融入“阿米巴管理模式”，以“降本提效”為終極目的不動搖，邢臺鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“邢鋼”）堅持“每天進步一點“，在僅靠單座高爐維持生產(chǎn)、煤、焦炭大宗物料價格暴漲，產(chǎn)品售價相繼跳水等減利因素多重制約下，實現(xiàn)了持續(xù)止損、快速造血，生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中有進。

結合公司提出的“思想要有新境界、轉變作風要有新突破、工作要有新思路、事業(yè)要有新追求”的四個創(chuàng)新要求，以全面融入“阿米巴管理”模式為契機，包括煉鐵廠、線材廠、煉鋼廠、儲運中心、信息自動化部等二級單位在內(nèi)，更是讓”阿米巴從我做起，人人都是經(jīng)營者“在鋼城發(fā)揮得淋漓盡致：僅以8月為例，煉鐵廠主動開展修舊利廢，對高爐泥炮、水沖渣抓斗等關鍵備件進行自主修理，大大降低了備件更換帶來的直接生產(chǎn)成本。僅此已節(jié)約費用超過20萬元。其中，鉗一班在線修理六高爐西場回轉油缸滲油，更是值得稱贊：該班以區(qū)區(qū)60元額的密封圈成本，為公司降本4萬多元；煉鋼維修車間班組修復精煉爐高壓斷路器故障部位，節(jié)約備件費用達2萬多元；線材廠精品車間五線2021年8月5日線材產(chǎn)量日產(chǎn)達2117.3噸，創(chuàng)歷年來最好水平。儲運中心深入學習阿米巴管理模式，并在有效提高火運平板倒運率上做到了“學以致用”。通過措施改造，五線平板倒運量已由之前的57.89%，提高至現(xiàn)在的100%；而信息自動化部員工團隊，在兩個工作日內(nèi)，自主完成240塊、重約6噸多的蓄電池的倒運及自主調(diào)試安裝任務，僅此一項，就可比以往招標采購節(jié)約成本30%，為公司直接創(chuàng)效3萬元。

確保疫情防控安全有力，生產(chǎn)經(jīng)營平穩(wěn)有序。近期，為進一步加強新冠疫情防控，邢臺鋼鐵通過強化疫情防控組織領導，完善防控體系，明確防控責任，落實防控措施，公司成立了以“一把手”為組長的新冠肺炎疫情防控領導小組，負責統(tǒng)籌推進疫情防控工作；在企業(yè)微信開設“疫情防控”專欄，及時發(fā)布疫情防控重要信息，及各級工作要求和進展情況；要求各單位密切關注員工精神狀態(tài)，對員工健康狀況進行排查，確保健康安全在崗；同時，積極預判疫情防控過程中有可能遇到的問題，制定應急處置預案，以確保公司生產(chǎn)經(jīng)營工作順利進行。

(關鍵字：邢臺 鋼鐵)