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從首鋼鐵前生產(chǎn)技術(shù)專家委員會工作會議上獲悉：今年前7個月集團煉鐵成本大幅降低，噸鐵制造成本比去年降低337元。其中首鋼京唐、遷鋼、首秦三地噸鐵制造成本分別較2011年降低508元、196元和491元，首鋼水鋼、長鋼、通鋼等單位也有不同程度的降幅。
面對愈演愈烈的鋼鐵行業(yè)危機，集團化的首鋼積極尋找高效協(xié)同的發(fā)展路徑。今年2月份，為實現(xiàn)集團資源共享，發(fā)揮集團生產(chǎn)管理、技術(shù)研發(fā)和集中采購等方面的優(yōu)勢，達到集團鐵前生產(chǎn)效益最大化目標，總公司組織成立了鐵前生產(chǎn)技術(shù)專家委員會，指導全集團的煉鐵工作。
目前，首鋼共有大小各類高爐25座，在生產(chǎn)過程中有很多共性問題。生產(chǎn)技術(shù)專家委員會一經(jīng)成立，就積極發(fā)揮集團技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)管理的優(yōu)勢，提供技術(shù)服務，指導各地煉鐵生產(chǎn)。通過各生產(chǎn)基地實行經(jīng)驗共享，該委員會制訂了“高爐長期穩(wěn)定順行是最大效益”的方針。各家鋼鐵基地逐步達成共識，以確保高爐順穩(wěn)為前提，以降低成本為核心，力求原燃料質(zhì)量穩(wěn)定、指標穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定，在相對穩(wěn)定的前提下提高各項生產(chǎn)指標。
在強調(diào)共性的同時，該委員會還充分發(fā)揮集團技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢，針對各地實際資源條件、生產(chǎn)需求及資源市場變化趨勢，因地制宜優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，而不是追求短期效益。京唐、遷鋼深入研究固廢回收工作；首秦繼續(xù)拓展低價礦資源配用；礦業(yè)做好燒結(jié)粒級公關(guān)；水鋼、長鋼、通鋼、伊鋼等充分發(fā)揮地區(qū)優(yōu)勢，加大配用地方資源和低價礦使用。
利用集團集中統(tǒng)一采購的優(yōu)勢，優(yōu)化采購結(jié)構(gòu)，降低原燃料成本。生產(chǎn)部加強市場研判，抓市場低谷，上半年累計購買貿(mào)易礦148萬噸。貿(mào)易礦的價格比當期長協(xié)指數(shù)價每噸低4至5美元，僅此一項就可節(jié)約資金近5000萬元。此外，他們充分利用集團信息，用進口煤替代國內(nèi)部分主焦煤，在穩(wěn)定了煤質(zhì)的同時降低采購資金2200萬元。
生產(chǎn)部相關(guān)負責人明確表示，下半年要在完善委員會組織架構(gòu)和運行機制的基礎(chǔ)上，以課題攻關(guān)帶動工作開展，系統(tǒng)研究、廣泛交流、提升水平，實現(xiàn)多地聯(lián)動協(xié)同，集團煉鐵生產(chǎn)經(jīng)濟高效運行。
